Print

2013 №01 (02) 2013 №01 (04)


«Автоматическая сварка», 2013, № 1, с. 13-15


РАЗРАБОТКА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ФЕРРИТНОГО КЛАССА ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ

Я. П. ЧЕРНЯК

Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины. 03680, г. Киев, ул. Боженко, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua


Реферат
В настоящее время остро стоит вопрос восстановления деталей с содержанием углерода более 0,5 %. Традиционные методы борьбы с трещинами, такие как предварительный и сопутствующий подогрев при наплавке деталей из высокоуглеродистых сталей, не всегда осуществимы в связи с большой массой деталей или экономической нецелесообразностью. Результаты исследований, представленные в статье, позволили разработать новый наплавочный материал ферритного класса, позволяющий без предварительного и сопутствующего подогрева получать бездефектный наплавленный слой. Основным элементом системы легирования Fe–Ti–Mn–Si–Mo является титан, что позволяло, учитывая его сродство к углероду и их стехиометрическое соотношение, получать мягкую ферритную матрицу в наплавленном металле при содержании углерода в основном металле до 1 %. Положительный результат опытно-промышленной проверки разработанной порошковой проволоки при наплавке трамвайных рельсов, которые изготавливаются из стали М76 с содержанием углерода до 0,8 %, позволил рекомендовать данную проволоку для применения в промышленности. Разработаны Технические условия Украины ТУУ 28.7.05416923.066–2002 на проволоку ПП-Нп-О6Т3ГМ (ПП-АН203) для ее производства в промышленных масштабах. Порошковая проволока ферритного класса ПП-Нп-Т3СГМ обеспечивает отсутствие в наплавленном металле и ЗТВ трещин всех видов, в том числе и отколов, в широком диапазоне режимов наплавки. Она рекомендована для применения при наплавке деталей из высокоуглеродистых сталей без предварительного и сопутствующего подогрева. Библиогр. 4, табл. 2, рис. 3.


Ключевые слова: дуговая наплавка, наплавочные материалы, высокоуглеродистые стали, порошковая проволока, ферритный наплавленный металл, предварительный и сопутствующий подогрев


Поступила в редакцию 11.07.2012
Опубликовано: 26.12.2012


1. Фрумин И. И. Автоматическая электродуговая наплавка. — Харьков: Металлургиздат, 1961. — 421 с.
2. Черняк Я. П., Бурский Г. В., Каленский В. К. Сопротивляемость металла ЗТВ стали М76 образованию холодных трещин после наплавки проволоками ферритного класса // Автомат. сварка. — 2002. — № 11. — С. 53–54.
3. Васильев В. Г., Малевский Ю. Б. Дилатометр для исследования фазовых превращений при сварочном термическом цикле // Физические методы исследования металлов. — Киев: Наук. думка, 1981. — С. 144–148.
4. Васильев В. Г., Малевский Ю. В. Дилатометр для измерения удлинения в поперечном сечении образца // Машины и приспособления для испытания металлов и пластмасс. — М.: Машгиз, 1965. — С. 122–128.