Печать

2019 №04 (03) DOI of Article
10.15407/as2019.04.04 		2019 №04 (05)

Автоматическая сварка 2019 №04


Журнал «Автоматическая сварка», № 4, 2019, с. 25-29
 

Применение ультрадисперсного порошка никеля для диффузионного соединения титана с нержавеющей сталью

А.В. Люшинский


АО «Раменское приборостроительное конструкторское бюро». 140103, г. Раменское, РФ, ул. Гурьева, 2. E-mail: nilsvarka@yandex.ru

Рассмотрены особенности соединения титанового сплава ПТ-3В со сталью 08Х18Н10Т диффузионной сваркой с применением промежуточного слоя из ультрадисперсного порошка никеля, получаемого термическим разложением формиата никеля Ni(COOH)2+2Н2О. Проведено сравнение структур сварных соединений данных материалов на наличие интерметаллидных фаз при сварке без промежуточных слоев и с никелевым промежуточным слоем при различных параметрах режима. Применение ультрадисперсного порошка никеля при температурах 965 и 890 °С приводит к образованию сплошного слоя твердых интерметаллидов.  При температуре 790 °С диффузионная зона имеет многослойную структуру, отличающуюся от микроструктуры соединения сталь–титан, полученного без промежуточного никелевого слоя. Механические испытания сварных соединений на разрыв показали, что достаточные прочностные свойства достигаются при использовании промежуточного слоя из ультрадисперсного порошка никеля при пониженных температуре и давлении, исключающих интенсивный рост интерметаллидов. Наибольшие значения предела прочности достигнуты при температуре сварки 760…790 °С и составили в среднем 346 МПа. Библиогр. 13, табл. 3, рис. 4.
Ключевые слова: диффузионная сварка, промежуточный слой, ультрадисперсный порошок

Поступила в редакцию 31.01.2019
Подписано в печать 04.04.2019

Список литературы

1. Казаков Н.Ф. (1976) Диффузионная сварка материалов. Москва, Машиностроение.
2. Уваров А.А., Семенов А.Н., Крестников Н.С. и др. (2017) Исследование структуры сварных соединений сталь – титан, полученных диффузионной сваркой с применением ультрадисперсного порошка никеля. Металловедение и термическая обработка металлов, 8, 57–61.
3. Киреев Л.С., Замков В.Н. (2002) Сварка титана со сталью в твердой фазе. Автоматическая сварка, 7, 34–40.
4. Устинов А.И., Фальченко Ю.В., Мельниченко Т.В. и др. (2015) Диффузионная сварка в вакууме нержавеющей стали через пористые прослойки никеля. Там же, 7, 5–11.
5. Бачин В.А., Квасницкий В.Ф., Котельников Д.И. и др. (1991) Теория, технология и оборудование диффузионной сварки. Москва, Машиностроение.
6. Каракозов Э.С. (1976) Соединение металлов в твердой фазе. Москва, Металлургия.
7. Люшинский А.В. (2006) Диффузионная сварка разнородных материалов. Москва, Академия.
8. Хансен М., Андерко К. (1962) Структуры двойных сплавов. Т. 1, 2. Москва, Металлургия.
9. Уваров А.А., Семенов А.Н., Новожилов С.Н. и др. (2014) Технология изготовления биметаллических переходников аустенитная сталь – сплав α-титана. Сварочное производство, 4, 34–36.
10. Родин М.Е., Семенов А.Н., Плышевский М.И. и др. (2008) Исследование механических свойств сварных соединений коррозионностойкой стали со сплавами титана. Там же, 6, 9–11.
11. Люшинский А.В., Мазанко В.Ф., Белякова М.Н., Ворона С.П. (1999) Массоперенос при сварке давлением с применением УДП никеля. Там же, 6, 10–14.
12. Люшинский А.В. (2013) Современные технологии сварки. Инженерно-физические основы. Москва, ИД «Интеллект».
13. Люшинский А.В. (2001) Критерии выбора промежуточных слоев при диффузионной сварке разнородных материалов. Сварочное производство, 5, 40–43.