| 2019 №04 (04) |
DOI of Article 10.15407/as2019.04.05 |
2019 №04 (06) |
Журнал «Автоматическая сварка», № 4, 2019, с. 30-34
Расчет характеристик знакопеременного поперечного магнитного поля, влияющего на перенос капель при дуговой сварке и наплавке
А.Д. Размышляев1, М.В. Агеева2
1ГВУЗ «Приазовский государственный технический университет». 87500, г. Мариуполь, ул. Университетская, 7. E-mail: razmyshljaev@gmail.com
2Донбасская государственная машиностроительная академия. 84313, г. Краматорск, ул. Академическая, 72. E-mail: maryna_ah@ukr.net
Показано, что при дуговой наплавке проволокой под флюсом с воздействием постоянного поперечного магнитного поля коэффициент расплавления электродных проволок диаметром 3…5 мм повышается на 25…30 %. Экспериментально установлено, что при воздействии знакопеременного поля при неизменном уровне поперечной компоненты индукции эффект повышения коэффициента расплавления зависит от частоты этого поля. При увеличении частоты поля до 10…20 Гц приращение коэффициента расплавления снижается до нулевых значений. Разработана методика для определения минимального уровня поперечной компоненты индукции поля в зоне электродной капли, при котором капля удаляется с плавящегося торца электрода. Показано, что эффект снижения коэффициента расплавления при увеличении частоты поля обусловлен уменьшением длительности импульсов. Приведены расчетные данные, позволяющие определить оптимальные значения индукции и частоты знакопеременного поля, при которых повышается коэффициент расплавления проволок при дуговой наплавке (сварке) под флюсом. Библиогр. 8, рис. 4.
Ключевые слова: дуговая наплавка (сварка), поперечное магнитное поле, индукция, коэффициент расплавления электрода, частота, расчетная методика
Поступила в редакцию 06.03.2019
Подписано в печать 04.04.2019
Список литературы
1. Размышляев А.Д., Агеева М.В. (2018) Влияние поперечного магнитного поля на геометрию валиков при восстановлении изделий. Вісник Приазовського державного технічного університету. Зб. наук. праць, 44, сс. 77–79.2. Razmyshlyaev A. D., Ahieieva M.V. (2018) TMF Influence on Weld Structure at the Welding of 12X18H9T. Materials Science Forum, 927, 1–5, https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.927.1
3. Размышляев А.Д., Агеева М.В. (2018) О механизме измельчения структуры металла шва при дуговой сварке с воздействием магнитных полей (Обзор). Автоматическая сварка, 3, 29–33.
4. Морозов В.П. (2006) Анализ условий формирования измельченной структуры при кристаллизации металла сварочной ванны с наложением внешних периодических возмущений. Известия вузов. Машиностроение, 8, 41–54.
5. Размышляев А.Д., Выдмыш П.А., Агеева М.В. (2017) Автоматическая электродуговая сварка под флюсом с воздействием внешнего магнитного поля. Мариуполь, ПГТУ.
6. Размышляев А.Д., Серенко А.Н., Выдмыш П.А., Агеева М.В. (2015) Расчет индукции поперечного магнитного поля, обеспечивающей удаление капли с торца электрода при дуговой наплавке. Вісник Приазовського державного технічного університету. Зб. наук. праць, 30, сс. 7–14.
7. Размышляев А.Д., Агеева М.В. (2018) К расчету численных значений индукции управляющего поперечного магнитного поля в головной части сварочной ванны. Наука та виробництво. Міжвуз. тематичний зб. наук. праць, 19, сс. 51–59.
8. Акулов А.И., Бельчук Г.А., Демянцевич. В.П. (1977) Технология и оборудование сварки плавлением. Учебник для студентов ВУЗов. Москва, Машиностроение