Печать

2010 №04 (08) 2010 №04 (01)


«Современная электрометаллургия», 2010, № 4, с. 42-54
 
РЕМОНТ СТВОРОК РЕГУЛИРУЕМОГО СОПЛА АВИАЦИОННОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ СПОСОБОМ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ В ВАКУУМЕ
 
Авторы
И. С. Малашенко1, В. Е. Мазурак2, В. В. Куренкова1, Т. Н. Кушнарева1, Ю. В. Гусев2
1Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины. E-mail: office@paton.kiev.ua
2Ремонтный з-д, Луцк
 
Реферат
Сравниваются технологические возможности использования бинарного борсодержащего припоя и аналогичного с присадкой 20 мас. % эвтектической композиции Ni—12%Si при формировании соединений сплава ЖС6К в условиях ремонтной пайки в вакууме. Рассмотрено влияние различных режимов отжига на физико-механические свойства основного металла створки регулируемого сопла авиационного газотурбинного двигателя (АГТД) и его соединений после пайки. Показана перспективность использования комплексного припоя с бором и кремнием в технологи восстановления деталей горячего тракта АГТД пайкой.
 
Technological possibilities of using binary boron-containing brazing alloy and similar one with filler of 20 % eutectic composition Ni—12%Si in formation of joints of alloy ZhS6K under conditions of repair brazing in vacuum are compared. The effect of different conditions of annealing on physical-mechanical properties of parent metal of a flap of an adjustable nozzle of aircraft gas turbine engine (AGTE) and its joints after brazing is considered. The prospects of application of a complex brazing alloy with boron and silicon in the technology of restoration of hot track parts of GTE by brazing are shown.
 
Ключевые слова: ремонтная пайка; литейный сплав ЖС6К; створка сопла АГТД; бор- и боркремнийсодержащие припои; припой НС12; жидкостно-диффузионное соединение; прочность; пластичность; структура; карбидные фазы; разрушение
 
Поступила 06.10.2010
Опубликовано 26.11.2010
 
1. Петухов А. Н. Сопротивление усталости деталей ГТД. – М.: Машиностроение, 1993. – 240 с.
2. Mattheij J. H. G. Role of brazing in repair of superalloy components – advantages and limitations // Mater. Sci & Tehnol. – 1996. – 11, № 8. – P. 608—612.
3. Duvall D. S., Owezarsks W. A., Paulonis D. F. TLP bonding: a new method for joints heat resistant alloys // Welding J. – 1974. – № 4. – P. 203—214.
4. Rabinkin A. Brazing with (NiCoCr)—B—Si amorphous brazing filler metals: alloys, processing, joint structure, properties, application // Sci & Technol. of Welding & Joining. – 2004. – 9, № 3. – P. 181—199.
5. Ключников И. М. Ремонт деталей и узлов газотурбинных двигателей методами высокотемпературной пайки с локальным нагревом // Пайка в создании изделий современной техники. – М.: Центральный российский дом знаний, 1997. – 151—155.
6. Хорунов В. Ф. Основы пайки тонкостенных конструкцій из высоколегированных сталей. – Киев: Наук. думка, 2008. – 239 с.
7. Wikstrom N. P., Ojo O. A., Chaturvedi M. C. Influence of process parameters on microstructure of transient liquid phase bonded Inconel 738 LC supperalloy with Amdry DF-3 interlayer // Mater. Sci. & Engng. – 2006. – A417. – P. 299—309.
8. Каблов Е. Н. Литые лопатки газотурбинных двигателей / сплавы, технологии, покрытия. – М.: МИСиС, 2001. – 632 с.
9. Pat. 6.454.885 USA ICI7 C 22 C 19/05. Nickel diffusion braze alloy and method for repair of supperalloy / R. P. Chesness, R. R. Xu. – Publ. 24.09.2002.
10. Кратковременная прочность и микроструктура паяних соединений сплава ВЖЛ12У, полученных с использованием борсодержащего припоя с присадкой кремния / И. С. Малашенко, В. В. Куренкова, А. Ф. Белявин, В. В. Трохимченко // Современ. электрометаллургия. – 2006. – № 4. – С. 26—42.
11. Куренкова В. В., Малашенко И. С. Композиционный припой для высокотемпературной пайки жаропрочных никелевых сплавов // Инженерия поверхности. Новые порошковые композиционные материалы. Сварка: Сб. докл. междунар. симпозиума (Минск, 25—27 марта, 2009 г.): В 2 ч. – Минск, 2009. – Ч.2. – С. 209—217.
12. Гольдщмидт Х. Дж. Сплавы внедрения: В 2 кн. – М.: Мир, 1971. – Кн.1 – 424 с.; Кн.II – 363 с.
13. Шалин Р. Е., Светлов И. Л., Качанов Е. Б. Монокристаллы никелевых жаропрочных сплавов. – М.: Машиностроение, 1997. – 426 с.
14. Фрактография – средство диагностики разрушенных деталей / М. А. Балтер, А. П. Любченко, С. А. Аксенов и др. – М.: Машиностроение, 1987. – 160 с.
15. Герланд Дж., Парих Н. М. Микроструктурные аспекты разрушения двухфазных сплавов // Разрушение. – М.: Мир, 1976. – Т.7, Ч.I. – С. 472—512.
16. Куренкова В. В, Малашенко И. С. Высокотемпературная пайка литейных жаропрочных никелевых сплавов борсодержащим припоем, легированным кремнием // Адгезия расплавов и пайка материалов. – 2008. – Вып. 41. – С. 63—87.
17. Василевски Г. Е., Пан П. А. Высокотемпературное окисление // Жаропрочные сплавы. – М.: Металлургия, 1976. – С. 266—293.
18. Pat. 6.520.401 B1 USA, ICI7 B 23 K 20/22. Diffusion bonding of gaps / W. M. Miglietti. – Publ. 18.02.2003.