Печать

2017 №01 (01) DOI of Article
10.15407/sem2017.01.02
2017 №01 (03)


Современная электрометаллургия, 2017, #1, 9-14 pages
 

Структура и свойства высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 электрошлакового переплава

И. В. Протоковилов, Д. А. Петров


Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины. 03680, г. Киев-150, ул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
 
Abstract
Приведены результаты исследований химического состава, структуры и механических свойств высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 в литом состоянии и после термомеханической обработки. Слитки получены путем переплава расходуемых электродов в электрошлаковой печи камерного типа с применением электромагнитного воздействия на металлургическую ванну. Литой металл подвергали термодеформационной обработке с последующей закалкой и старением. Анализ структуры металла не выявил внутренних макро- и микродефектов. Размер зерен литого металла в среднем составлял 1...6, а деформированного и термообработанного — 0,2...0,6 мм. В литом состоянии прочность сплава составляла 936...1012 МПа при пластичности 1,7...12,5 %, а в термообработанном 1190...1210 МПа и 11,7...14,0 % соответственно. Исследования поверхности разрушения образцов после испытаний на растяжение выявили преобладающий характер вязкого разрушения. Показано, что по структуре, химическому составу и механическим свойствам титановый сплав Ti-10-2-3 электрошлакового переплава соответствует техническим условиям на данный материал. Библиогр. 6, табл. 2, ил. 8.
 
Ключевые слова: электрошлаковый переплав; электромагнитное воздействие; титановый сплав Ti-10-2-3; слиток; термомеханическая обработка; структура; механические свойства
 
Received:                25.01.17
Published:               29.03.17
 

Читати реферат українською


Структура і властивості високоміцного титанового сплаву Ti-10-2-3 елек трошлак ового переплаву

І. В. Протоковілов, Д. А. Петров
Інститут електрозварювання ім. Є. О. Патона НАН України. 03680, м. Київ-150, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
Наведені результати досліджень хімічного складу, структури і механічних властивостей високоміцного титанового сплаву Ti-10-2-3 в литому стані та після термомеханічної обробки. Зливки отримані шляхом переплаву витратних електродів в електрошлаковій печі камерного типу із застосуванням електромагнітного впливу на металургійну ванну. Литий метал піддавали термодеформаційній обробці з подальшим гартуванням і старінням. Аналіз структури металу не виявив внутрішніх макро- і мікродефектів. Розмір зерен литого металу в середньому становив 1...6, а деформованого і термообробленого — 0,2...0,6 мм. В литому стані міцність сплаву становила 936...1012 МПа при пластичності 1,7...12,5 %, а в термообробленому — 1190...1210 МПа та 11,7...14,0 % відповідно. Дослідження поверхні руйнування зразків після випробувань на розтягування виявили переважаючий характер в’язкого руйнування. Показано, що за структурою, хімічним складом та механічними властивостями титановий сплав Ti-10-2-3 електрошлакового переплаву відповідає технічним умовам на даний матеріал. Бібліогр. 6, табл. 2, іл. 8.

Ключові слова: електрошлаковий переплав; електромагнітний



 
References
 
  1. TIMETAL 10-2-3. Электронный ресурс. Режим доступа http://www.timet.com/images/document/ingot/TIMETAL_ 10-2-3.pdf
  2. Ильин А. А., Колачев Б. А., Полькин И. С. Титановые сплавы. Состав, структура, свойства. Справочник. — М.: ВИЛС–МАТИ, 2009. — 520 с.
  3. Ишунькина T. B. Бета-титановые сплавы // Технология легких сплавов. — 1990. — № 10. — С. 56–70.
  4. Хоpев А. И. Теоpия и пpактика создания совpеменных титановых сплавов для пеpспективных констpукций // Технология машиностроения. — 2007. — № 12 (66). — С. 5–12.
  5. Компан Я. Ю., Протоковилов И. В., Назарчук А. Т. Мелкозернистые слитки многокомпонентных титановых сплавов // Теория и практика металлургии. — 2008. — № 2. — С. 35–40.
  6. Протоковилов И. В., Петров Д. А., Порохонько В. Б. Электрошлаковая выплавка и термомеханическая обработка высокопрочного титанового псевдо b-сплава ТС6 // Современная электрометаллургия. — 2016. — № 3. — С. 16–20.