Триває друк

2017 №11 (02) DOI of Article
10.15407/as2017.11.03 		2017 №11 (04)

Автоматичне зварювання 2017 №11


Журнал «Автоматическая сварка», № 11, 2017, с. 25-30
 

Выбор технологии ремонтной сварки деталей турбоагрегатов

А. К. Царюк1, В. П. Елагин1, Г. А. Розуменко2, А. И. Пасечник3, В. А. Перетятько4


1ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины. 03680, г. Киев-150, ул. Казимира Малевича, 11. E?mail: office@paton.kiev.ua
2Змиевская ТЭС. 63460, пгт Слобожанское, Змиевский р-н, Харьковская обл. E?mail: csto_zm.tes@ukr.net
3ООО «Энергоинвест». 84500, г. Бахмут, ул. Героев труда, 19. E?mail: a.pasechnik@der.com.ua
4ПАО «Центрэнерго». 03680, г. Киев, ул. Казацкая, 120/4е. E?mail: peretyatkovladimir@ukr.net
Приведены особенности бездемонтажного ремонта корпуса из стали марки 15Х1М1ФЛ регулирующего клапана цилиндра среднего давления турбины ПТ-200-130 тепловой электростанции, в котором образовалась трещина после длительного срока работы. Выполнение ремонта без разборки клапана возможно за счет применения технологии ремонтной дуговой сварки перлитными электродами с предварительным подогревом и термическим отдыхом. Библиогр. 12, табл. 1, рис. 7.
Ключевые слова: трещина, корпус, сталь 15Х1М1ФЛ, ремонтная сварка, термический отдых металла
Поступила в редакцию 10.10.2017
Список литературы
  1. Гладштейн В. И. (2014) Микроповреждаемость металла высокотемпературных деталей энергооборудования. Москва, Машиностроение.
  2. Черноусенко О. Ю. (2013) Поврежденность и остаточный ресурс стопорных клапанов ЦВД и ЦСД паровой турбины К-800-240 Славянской ТЭС. Вісник НТУ «ХПІ». Серія: Енергетичні та теплотехнічні процеси й устаткування. Харьків, НТУ «ХПІ», 12 (986), 100–106.
  3. Анохов А. Е., Корольков П. М. (2003) Сварка и термическая обработка корпусного энергетического оборудования при ремонте. Киев, Экотехнология.
  4. Хромченко Ф. А. (2005) Сварочные технологии при ремонтных работах. Москва, Интермет Инжиниринг.
  5. Липодаев В. Н., Снисарь В. В., Елагин В. П. и др. (1991) Особенности хрупкого разрушения разнородного сварного соединения с высоконикелевым металлом шва. Автоматическая сварка, 10, 6?9.
  6. СТО ЦКТИ 10.049-2013. Устранение дефектов в литых деталях энергооборудования с применением сварки без последующей термической обработки.
  7. Ефименко Н. Г., Атоженко О. Ю., Вавилов А. В. и др. (2014) Структура и свойства сварных соединений стали 15Х1М1ФЛ при исправлении дефектов литья способом поперечной горки. Автоматическая сварка, 2, 44–48.
  8. Царюк А. К., Иваненко В. Д., Волков В. В. и др. (2009) Ремонтная сварка корпусных деталей турбин из теплоустойчивых сталей без последующей термообработки. Там же, 12, 41–46.
  9. Царюк А. К., Иваненко В. Д., Скульский В. Ю. и др. (2012) Технология ремонтной сварки узлов котлоагрегатов без последующей термообработки. Там же, 9, 41–47.
  10. Козлов Р. А. (1969) Водород при сварке корпусных сталей. Ленинград, Судостроение.
  11. Aloraierd A. Al-Maznoueed А., Price J. W. H., Shehata T. (2010) Weld repair practices without post weld heat treatment for ferritic alloys and their consequences on residual stresses: A review. International Journal of Pressure Vessels and Piping, 87, 127–133.
  12. Som Dutt Sharma S. D., Saluja R., Moeed K. M. (2013) A review on effect of preheating and/or post weld heat treatment (PWHT) on hardened steel. International Journal of Technical Research and Applications, V. 1, Issue 2 (may-june).

Читати реферат українською

А. К. Царюк1, В. П. Єлагін1, Г. А. Розуменко2, А. І. Пасечник3, В. А. Перетятько4
1ІЕЗ ім. Є. О. Патона НАН України. 03680, м. Київ-150, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
2Зміївська ТЕС. 63460, смт Слобожанське, Зміївський р-н, Харківська обл. E?mail: csto_zm.tes@ukr.net
3ТОВ «Енергоінвест». 84500, м. Бахмут, вул. Героїв праці, 19, E?mail: a.pasechnik@der.com.ua
4ПАТ «Центренерго». 03680, м. Київ, вул. Козацька, 120/4е. E?mail: peretyatkovladimir@ukr.net
 
Вибір технології ремонтного зварювання деталей турбоагрегатів
 
Наведені особливості бездемонтажного ремонту корпусу із сталі марки 15Х1М1ФЛ регулюючого клапана циліндра середнього тиску турбіни ПТ-200-130 теплової електростанції, в якому утворилася тріщина після тривалого терміну роботи. Виконання ремонту без розбирання клапана можливо за рахунок застосування технології ремонтного дугового зварювання перлитними електродами з попереднім підігрівом і термічним відпочинком. Бібліогр. 12, табл. 1, рис. 7.
 
Ключові слова: тріщина, корпус, сталь 15Х1М1ФЛ, ремонтне зварювання, термічне відпускання металу

Read abstract and references in English

A.K. Tsaryuk1, V.P. Elagin1, G.A. Rozumenko2, A.I. Pasechnik2, V.A. Peremyatko2
1E.O. Paton Electric Welding Institute of the NAS of Ukraine, 11 Kazimir Malevich Str., 03680, Kiev, Ukraine. E-mail: office@paton.kiev.ua
2Zmiyevskaya thermal power plant, town Slobozhanskoye, 63460, Zmiyev district, Kharkov region. Е-mail: сsto_zm.tes@der.com.ua
3OJSC «Eneroinvest». 19, Geroev truda Str., 84500, Bakhmut. Е-mail: а.pasechnik@der.com.ua
4PJSC «Tsentrenergo». 120/4e Kazatskaya Str., 03680, Kiev. Е-mail: peretyatkovladimir@ukr.net
 
Selection of technology of repair welding of parts of turbine units
 
The features of disassembly-free repair of body of steel grade 15Kh1M1FL of the control valve of the medium pressure cylinder of the turbine PT-200-130 of the thermal power plant, in which a crack was formed after a long service life, are given. The repair without disassembly of the valve is possible due to the use of technology of repair arc welding using perlitic electrodes with preheating and thermal tempering. 12 Ref., 1 Tabl., 7 Fig.
 
Keywords: crack, body, steel 15Kh1M1FL, repair welding, metal relief annealing
References
  1. Gladshtejn, V.I. (2014) Microdamageability of metal of high-tem-perature parts of power equipment. Moscow, Mashinostroenie [in Russian].
  2. Chernousenko, O.Yu. (2013) Damage and residual life of stop valves of high- and medium-pressure cylinders of steam turbine K-800-240 of Slavyansky thermal power station. Visnyk NTU KhPI. Series: Power and thermotechnical processes and equipment. Kharkiv, 12(986), 100-106 [in Russian].
  3. Anokhov, A.E., Korolkov, P.M. (2003) Welding and heat treat-ment of case power equipment in repair. Kiev, Ekotekhnologiya [in Russian].
  4. Khromchenko, F.A. (2005) Welding technologies in repair works. Moscow, Intermet Engineering [in Russian].
  5. Lipodaev, V.N., Snisar, V.V., Elagin, V.P. et al. (1991) Peculiarities of brittle fracture of dissimilar welded joint with high-nickel weld metal. Svarka, 10, 6-9 [in Russian].
  6. STO TsKTI 10.049-2013. Removal of defects in cast parts of power equipment using welding without subsequent heat treatment [in Russian].
  7. Efimenko, N.G., Atozhenko, O.Yu., Vavilov, A.V. et al. (2014) Structure and properties of welded joints of 15kh1M1FL steel at repair of casting defects by transverse hill method. The Paton Welding J., 2, 42-46.
  8. Tsaryuk, A.K., Ivanenko, V.D., Volkov, V.V. et al. (2009) Repair welding of turbine case parts from heat-resistant steels without subsequent heat treatment. Ibid., 12, 32-36.
  9. Tsaryuk, A.K., Ivanenko, V.D., Skulsky, V.Yu. et al. (2012) Technology of repair welding of boiler unit assemblies without postweld heat treatment. Ibid., 9, 37-43.
  10. Kozlov, R.A. (1969) Hydrogen in welding of hull plates. Leningrad, Sudostroenie [in Russian].
  11. Aloraierd, A., Al-Maznoueed, A., Price, J.W.H. et al. (2010) Weld repair practices without post weld heat treatment for ferritic alloys and their consequences on residual stresses. J. of Pressure Vessels and Piping, 87, 127-133.
  12. Som Dutt Sharma, S.D., Saluja, R., Moeed, K.M. (2013) A review on effect of preheating and/or post weld heat treatment. (PWHT) on hardened steel. J. of Techn. Research and Applications, 1 (Issue 2), 5-7.