| 2026 №02 (03) |
DOI of Article 10.37434/as2026.02.04 |
2026 №02 (05) |
Журнал «Автоматичне зварювання», № 2, 2026, с. 33-38
Вплив термохімічних реакцій у метало-мінеральному осерді порошкового дроту на показники плавлення дроту при дуговому зварюванні
В.В. Головко, О.С. Котельчук
ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул Казимира Малевича, 11. E-mail: alexa_kot@ukr.netНаведено результати дослідження порошкових матеріалів та їхніх сумішей методами комплексного термічного аналізу фізико-хімічних властивостей, що моделюють осердя порошкових дротів флюоритно-карбонатного типу, а також проаналізовано результати мас-спектроскопії газової фази при динамічному нагріванні таких модельних осердь до температури плавлення сталі. Результати цих досліджень пов’язані з показниками плавлення порошкових дротів. Визначено теплові ефекти термохімічних реакцій (ендотермічні процеси деструкції, дисоціації та плавлення, а також екзотермічні процеси, пов’язані з окисненням й утворенням комплексних сполук), які набувають розвитку під час нагрівання порошкового дроту на вильоті. Надано приклад можливості реалізації керування цими реакціями за рахунок зміни складу суміші, що дозволяє регулювати швидкість плавлення осердя, досягати формування сприятливих характеристик плавлення порошкового дроту та підвищувати ефективність переносу електродного металу в зварювальну ванну. Бібліогр. 9, табл. 2, рис. 3.
Ключові слова: зварювання, низьколегована сталь, порошковий дріт, метало-мінеральна шихта, термохімічні реакції
Отримано 02.10.2025
Отримано у переглянутому вигляді 24.11.2025
Підписано до друку 10.04.2026
Оприлюднено 11.04.2026
Список літератури
1. Походня И.К., Явдощин И.Р., Швачко В.И., Пальцевич А.П., Котельчук А.С. (2004) Металлургия дуговой сварки. Взаимодействие газов с металлами. Под ред. И.К. Походни. Киев, Наукова думка. 415–438.2. Wendlandt, W.Wm. (1986) Thermal methods of analysis. 3rd Ed. A Wiley – Interscience Publication, John Wiley & Sons, New York, Chichester, Brisbane, Toronto, Singapore.
3. (2023) ASTM E1641-23. Standard test method for decomposition kinetics by thermogravimetry using the Ozawa/Flynn/Wall method. West Conshohocken, PA.
4. Golovko, V.V., Kotelchuk, O.S., Naumeiko, S.M., Golyakevich, A.A. (2022) Development of self-shielded flux-cored wires for arc welding of low-alloy steels. In: Defect and Diffusion Forum. Vol. 416. Trans Tech Publications Ltd, Switzerland, 103–114.
5. Ponomarev, V., Al-Erhayem, O., Apps, R.L. et al. (1997) Arc welding process statistical analysis. Methodical approaches, analysis conceptions, experiences: Manual-guide. JOM-Institute, DTU-Helsingor.
6. Rehfeldt, D., Schmitz, Th., Behrens S.M. (1995) Report on the use of quality monitoring systems. IIW Doc. XII-1420-95.
7. Keehan, E., Karlsson, L., Andron, H.-O., Svensson L.-E. (2006) New developments with C–Mn–Ni high strength steel weld metals properties. Welding J. Welding Research Supplement, 85, 211s–218s.
8. Keehan, E., Karlsson, L., Thuvander, M., Bergquist, E.L. (2007) Microstructural characterization of as deposited and reheated weld metal – high strength steel weld metals. Welding in the World, 51, 44–49. DOI: https://doi.org/10.1007/BF03266559
9. Shlepakov, V.N., Kotelchuk, A.S. (2919) Improvement of technological and sanitary-hygienic characteristics of gas-shielded arc welding process. The Paton Welding J., 6, 29–33. DOI: https://doi.org/10.15407/tpwj2019.06.05