| 2025 №03 (05) | 2025 №03 (01) |
Сучасна електрометалургія, 2025, #3, 64-70 pages
Дослідження електрошлакового переплаву нержавіючої сталі AISI 304 під різними флюсами
М.М. Ямшинський1, М.С. Лавренюк1, Д.І. Трикозенко2
1НТУУ «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського». 03056, м. Київ, Берестейський просп., 37. E-mail: yamshinskiy@ukr.net2ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. Е-mail: dan2002@ ukr.net
Реферат
Розглянуто процес електрошлакового переплаву нержавіючої сталі AISI 304 під чотирма різними флюсами. Визначено продуктивність переплаву витратного електрода для кожного флюсу за однакової прикладеної потужності. Досліджено зміну хімічного складу шлаку після переплаву витратних електродів та розмір і кількість неметалевих включень в металі зливків після ЕПШ під флюсами різного хімічного складу. Встановлено, що застосування різних флюсів суттєво впливає на якість отриманих зливків. Рекомендовано найкращій флюс серед досліджених для здійснення ЕШП нержавіючої сталі AISI 304. Найкращі показники щодо збереженого хімічного складу сталі та кількості неметалевих включень в ній досягнуто у зливку, отриманому після ЕШП під флюсом АНФ-7. Він мав найнижчий індекс забрудненості неметалевими включеннями та найменшу кількість оксидів металу в шлаці після переплаву. Метал зливка, отриманого після ЕШП під флюсом АНФ-1, показав гарні результати за індексом забрудненості неметалевими включеннями. Проте переплав під цим флюсом найбільше вплинув на вміст Si та Mn в металі. Бібліогр. 8, табл. 5, рис. 3.
Ключові слова: електрошлаковий переплав, витратний електрод, нержавіюча сталь, шлак, флюс, коефіцієнт заповнення, продуктивність переплаву, неметалеві включення, хімічний склад, зливок
Отримано 01.06.2025
Отримано у переглянутому вигляді 30.07.2025
Прийнято 07.08.2025
Список літератури
1. Paton, B.E., Lipinsky, V.A. (1973) Electroslag remelting: Theory and practice. Kyiv, Naukova Dumka.2. Isaenko, V.P. (1992) Technology of electroslag remelting of steels. Kyiv, PWI.
3. Kurylo, P.Ya. (2007) Electroslag remelting: Textbook. Lviv, Lviv Polytechnic Publishing House.
4. Novikov, I.I., Zhukov, V.I. (1983) Metallurgy of welding production. Moscow, Mashinostroenie.
5. Pedchenko, Ye., Kostetsky, Yu., Polishko, G. et al. (2023) Recycling of steel using the ESR method in the conditions of limited resources of raw materials to preserve the chemical composition and properties. In: Proc. of Inter. Young Scientists Conf. on Modern Problems of Materials Science, 27–29 September, 2023, Lviv. DOI: https://doi.org/10.15407/msse2023.047
6. Pedchenko, Ye.O., Kostetsky, Yu.V., Petrenko, V.L., Medovar, L.B. (2022) Recycling of used non-compact highspeed steel tools by electroslag remelting. Suchasna Elekrometalyrhiya, 3, 23–28 [in Ukrainian]. DOI: https://doi.org/10.37434/sem2022.03.
7. Pedchenko, Ye., Medovar, L., Kostetsky, Yu., Petrenko, V. (2022) Electroslag remelting as a method of recycling non-compact high-speed steel tools. In: Proc. of 31st Inter. Conf. on Metallurgy and Materials), 18–19.05.2022, Brno. DOI: https://doi.org/10.37904/metal.2022.4455
8. DSTU ISO 4967:2017: Steel. Determination of non-metallic inclusions. Microscopic examination method
Реклама в цьому номері:
