Триває друк

2018 №12 (05) DOI of Article
10.15407/as2018.12.06 		2018 №12 (07)

Автоматичне зварювання 2018 №12


«Автоматичне зварювання», № 11-12, 2018, с. 69-77

Перспективні напрямки робіт в галузі зварювання та споріднених технологій, що розвиваються в ДНВО порошкової металургії

О. Ф. Ільющенко, Є. Д. Манойло, С. І. Ловигін, А. І. Лецко, О. А. Радченко


ДНУ «Інститут порошкової металургії». 220005, Республіка Білорусь, м. Мінськ, вул. Платонова, 41. E-mail: alexil@mail.belpak.by

В роботі представлено перспективні напрямки та отримано результати в галузі зварювання та споріднених технологій, що розвиваються в Білорусі в ДНВО порошкової металургії, в тому числі: зварювання тертям з перемішуванням, адитивні технології, газополуменеве напилення порошкових матеріалів і нанесення електроіскрових покриттів. Комплексний розвиток робіт в галузі адитивних технологій досягається застосуванням обладнання, яке забезпечує 3D-друк полімерами і металами, виробництво металевих порошків та операції доущільнення. Поряд з проведенням досліджень на даному обладнанні здійснюється випуск продукції. Для проведення експериментальних досліджень і практичного застосування зварювання тертям з перемішуванням створена установка з системою реєстрації параметрів режимів зварювання. При проведенні досліджень і розробці технологічних процесів і конструкцій інструменту використовуються програми комп’ютерного моделювання (Deform, Sysweld, Ansys та ін.). На дослідному виробництві здійснюється випуск інструменту, в тому числі методами порошкової металургії та адитивних технологій. Отримано нові наукові і практичні результати в розробці процесів та обладнання газополуменевого нанесення покриттів з порошкових матеріалів на деталі різного функціонального призначення з використанням струменів високої потужності (до 125 кВт). Проведено дослідження та створено обладнання для формування товстошарових (до 5000 ... 7000 мкм) електроіскрових покриттів із застосуванням вібрації електрода-анода частотою 22 кГц. Бібліогр. 18, рис. 8.
Ключові слова: зварювання тертям з перемішуванням, адитивні технології, газополуменеве напилення, комп’ютерне моделювання, виробництво інструментів, обладнання для електрошлакового нанесення покриттів

Надійшла до редакції 02.07.2018
Підписано до друку 06.11.2018

Література
  1. Дорошкевич Е. А. (ред.). (2000) 40 лет порошковой металлургии в Республике Беларусь. Минск, Ковчег.
  2. Ильющенко А. Ф. и др. (2007) Высокоэнергетическая обработка плазменных покрытий. Минск, Бестпринт.
  3. Ильющенко А. Ф. и др. (2010) 50 лет порошковой металлургии Беларуси: История, достижения, перспективы. Минск, Диатэкс.
  4. Белявин К. Е. и др. (2008) О припекании сферических порошков титана под воздействием твердотельного лазера. Порошковая металлургия, 7/8, 155–160.
  5. Ильющенко А. Ф. (2016) Эффективный инструмент современного машиностроения. Наука и инновации, 2(156), 16–20.
  6. Довбыш В. М., Забеднов П. В., Зленко М. А. (2014) Аддитивные технологии и изделия из металла. Москва, Препринт, НАМИ.
  7. Белявин К. Е. и др. (2006) Исследование влияния мощности импульсно-периодического лазерного излучения на устойчивость жидкометаллических контактов между частицами порошка при селективном лазерном спекании. Порошковая металлургия. 29, 268–272.
  8. Быков Р. П. и др. (2010) Исследование процесса селективного припекания импульсным лазером сферических порошков титана. Литье и металлургия, 4(58), 137–140.
  9. Ильющенко А. Ф., Савич В. В. (2017) История и современное состояние аддитивных технологий в Беларуси, порошки металлов и сплавов для них. Космiчна наука i технологiя, 23, 4, 33–45.
  10. Степанова Е. Ю. (2015) Аддитивные технологии, как прорывные инновации ресурсосбережения 21 века. Режим доступа: http://oreluniver. ru/file/science/confs/2015/ee/publ/s_7_Stepanova_E_ YU.doc.
  11. Ilushchenko A. F., Manoylo E. D., Andreev M. A., Onashchenko F. E. (2017) Flame spraying of coatings of self-fluxing alloys. Welding International, 31, 11, 887–891.
  12. Борисов Ю. С., Коржик В. Н. (1995) Аморфные газотермические покрытия. Теория и практика (Обзор). Автоматическая сварка, 4, 3–11.
  13. Манойло Е. Д., Онащенко Ф. Е., Суша Г. К. (2018) К вопросу о газопламенном напылении аморфных покрытий. Симпозиум «Технологии. Оборудование. Качество» в рамках «Белпромфорума», 30 мая – 1 июня 2018 г., Минск.
  14. Ильющенко А. Ф., Манойло Е. Д., Онащенко Ф. Е. (BY) ГНУ «Институт порошковой металлургии» (2012) Способ формирования покрытия из порошкообразного ферромагнитного материала на металлической подложке., РБ, Пат. 15869, 2012.06.30. МПК С23С 24/08 (2006.01). Заявка № а 20101456, 08.10.2010.
  15. Гитлевич А. Е., Перканский Н. Я., Игнатьков Д. А. (1981) Об ограничении толщины слоев, формируемых в процессе электроискрового легирования. Электронная обработка материалов, 3, 25–29.
  16. Иванов В. И., Бурумкулов Ф. Х., Верхотуров А. Д. и др. (2012) Формирование поверхностного слоя низкоуглеродистой стали при электроискровой обработке. Сварочное производство, 11, 36-40.
  17. Иванов В. И., Бурумкулов Ф. Х. (2014) Об электроискровом способе нанесения толстослойных покрытий повышенной сплошности. Электронная обработка материалов, 50(5), 7–12.
  18. Ловыгин С. И. (2017) Влияние очередности ультразвукового воздействия при электроискровой обработке на кинетику массопереноса легирующих анодов и размерные характеристики покрытий. Порошковая металлургия, 40, 201–206.