Eng
Ukr
Rus

Автоматическая сварка, 2002, №03

Печать
2002 №02 2002 №04

СОДЕРЖАНИЕ



К 85-летию со дня рождения Владимира Евгеньевича Патона 3
НАУЧНЫЙ РАЗДЕЛ
Патон Б. Е., Гвоздецкий В. С., Кривцун И. В., Загребельный А. А., Шулым В. Ф., Джеппа В. Л. Гибридная лазерно-микроплазменная сварка металлов малых толщин 5
Разработана конструкция и создан опытный образец интегрированного плазмотрона для микроплазменной, лазерной и лазерно-микроплазменной сварки различных металлов толщиной до 3мм в автоматическом и ручном режимах. Проведены исследования технологических возможностей данного плазмотрона при сварке сталей, титановых и алюминиевых сплавов в микроплазменном, лазерном и гибридном режимах. Подтверждено существенное повышение эффективности использования энергии лазерного пучка и микроплазменной дуги, объединяемых в гибридном процессе. Показана перспективность лазерно-микроплазменной сварки алюминиевых сплавов при использовании микроплазменной дуги с разнополярными импульсами тока.
Кирьян В. И., Миходуй Л. И. Проблемы использования новых сталей повышенной и высокой прочности в сварных конструкциях 10
Показаны особенности формирования структуры и свойств сварных соединений экономнолегированных конструкционных сталей нового поколения. Показана важность тщательного подхода к выбору материалов и процессов их сварки для предотвращения склонности металла швов и ЗТВ к хрупким разрушениям. Рассмотрены принципиальные вопросы анализа замедленного разрушения сварных соединений таких сталей.
Махненко В. И., Сапрыкина Г. Ю. Роль математического моделирования в решении проблем сварки разнородных сталей (Обзор) 18
Рассмотрены основные аспекты проблемы, связанные со сваркой плавлением разнородных сталей аустенитного и ферритно-перлитного классов. Анализ этих расчетов и пути решения задач по каждому из них выполнены на основе работ, опубликованных в последние годы. Выделена роль математического моделирования в решении рассматриваемых задач.
Голоднов А. И., Хвортова М. Ю. Экспериментальные исследования полей остаточных напряжений в сварных и прокатных двутаврах 29
На основе экспериментальных данных определено напряженно-деформированное состояние двутавровых балок. Предложен способ предварительного напряжения двутавровых балок посредством локальных термических воздействий, позволяющий повысить несущую способность сжатых двутавровых стержней и улучшить структуру стали в зонах термического влияния, образующихся при изготовлении сварных двутавров.
Похмурский В. И., Студент М. М., Довгунык В. М., Сидорак И. И. Порошковые проволоки систем FeCrB+Al и FeCr+Al+C для восстановительных электрометаллизационных покрытий 32
Электродуговой металлизацией (ЭДМ), можно весьма эффективно восстанавливать изношенные поверхности деталей машин при относительно невысоких ресурсных затратах. Применение порошковых или композиционных проволок значительно расширяет использование этого технологического процесса. Однако при этом, возникает необходимость оптимизации состава электродных проволок и усовершенствования систем их распыления.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
Патон B. Е., Воропай Н. М., Гвоздецкий В. С. Комплекс оборудования для механизированной микроплазменной сварки сотовых алюминиевых металлоконструкций 36
Разработана конструкция и создан опытный образец интегрированного плазмотрона для микроплазменной, лазерной и лазерно-микроплазменной сварки различных металлов толщиной до 3мм в автоматическом и ручном режимах. Проведены исследования технологических возможностей данного плазмотрона при сварке сталей, титановых и алюминиевых сплавов в микроплазменном, лазерном и гибридном режимах. Подтверждено существенное повышение эффективности использования энергии лазерного пучка и микроплазменной дуги, объединяемых в гибридном процессе. Показана перспективность лазерно-микроплазменной сварки алюминиевых сплавов при использовании микроплазменной дуги с разнополярными импульсами тока.
Тюрин Ю. Н., Жадкевич М. Л., Губенко Б. Г., Колисниченко О. В. Особенности импульсно-плазменного легирования поверхности сплавов на основе железа 41
Исследованы особенности легирования поверхности, основанного на использовании высокоскоростных импульсных плазменных струй и электрических разрядов. При этом по струе пропускают электрический ток 3-5кА. Легирующий материал в виде стержня или проволоки вводится в плазменную струю. Высокая скорость металлосодержащей плазменной струи и взаимодействие ее с импульсным электромагнитным полем обеспечивают перемешивание легирующего сплава с оплавленной поверхностью изделия. В результате исследуемое покрытие не имеет пор и резкой границы перехода к основе.
Бернадский В. Н. Япония определяет приоритеты в области сварки на XXI век 46
Показано, что ряд сварочных процессов достиг "технического потолка" и устойчивых объемов их промышленного применения. На первые 10<193>20 лет нового века представляют интерес процессы ATIG, разработанные в ИЭС им. Е. О. Патона, и FSW (сварка трением с перемешиванием), созданный в Британском институте сварки. Предполагается расширение работ и по таким традиционным процессам, как односторонняя сварка под флюсом, сварка порошковой проволокой с инверторными источниками питания, лучевые и гибридные технологии, сварка давлением и др. В области научных исследований к приоритетным отнесены свариваемость новых сталей и материалов, природа трещинообразования, прочность и усталость сварных соединений, изучение процессов на поверхности раздела фаз и др.
Сидоров И. Н., Градович А. А., Кислицкий А. А., Рожков В. В., Струков А. В.,Чапаев И. Г., Лавренюк П. И. Агрегат для контактной сварки тепловыделяющих элементов атомных реакторов 50
Рассмотрен опыт создания и использования высокопроизводительного оборудования для герметизации твэлов типа ВВЭР контактной стыковой сваркой. На базе сварочных автоматов АССК создан и успешно используется двухпозиционный агрегат, осуществляющий в автоматическом режиме одновременную обработку двух твэлов. Работа агрегата обеспечивается общими для сварочных головок системы управления, пневмосхемой, системой вакуумирования и заполнения твэлов гелием, а также сварочным источником питания. На основе этих агрегатов созданы компактные высокопроизводительные автоматизированные линии для сварки и герметизации твэлов.
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
Хаскин В. Ю., Гаращук В. П. Лазерная наплавка поверхности доэвтектоидных комплексно-легированных сталей 53
Исследован процесс лазерного легирования сталей 25Х1М2ФТР и 40ХН2МФА. Разработана технология упрочнения поверхностей изделий, работающих при высоких температурах в агрессивных средах, позволяющая повысить срок их службы более чем в 1,5-2 раза. Установлено, что лазерное легирование смесью порошков хрома и релита в несколько раз повышает износостойкость доэвтектоидных комплексно-легированных сталей и повышает их жаростойкость с 400 до 1000 оС.
Борисов Ю. С., Кислица А. Н. Микроплазменное напыление с использованием проволочных материалов 54
Разработан микроплазменный метод нанесения покрытий с использованием проволочных материалов. Приведены характеристики установки МПН-004 с приставкой для микроплазменного напыления проволочными материалами. Определены параметры процесса микроплазменного напыления в зависимости от материала проволоки. Представлены микроструктуры вольфрамового и медного покрытий, полученных данным методом.
Диссертации на соискание ученой степени
По зарубежным журналам

ХРОНИКА
5-я Международная конференция по лучевым технологиям
3-я Всероссийская научно-техническая конференция "Компьютерные технологии в соединении материалов"
Посещение Чрезвычайным и Полномочным послом Российской Федерации в Украине НТК им. Е. О. Патона НАН Украины
Наши поздравления
Памяти В. Р. Рябова

РЕКЛАМА


(Вы смотрите упрощенный файл-оглавление)
Извините, ПДФ этого номера пока недоступен