Eng
Ukr
Rus
  1. Издательский дом
  2. Журналы
  3. Автоматическая сварка
  4. 2018

Автоматическая сварка, 2018, №04

Печать

2018 №04 (07) DOI of Article
10.15407/as2018.04.08 		2018 №04 (01)
Автоматическая сварка 2018 #04

Автоматическая сварка 2018 №04

Автоматическая сварка 2018 #04

Журнал «Автоматическая сварка», № 4, 2018, с. 49-52
 

Использование нетоковедущих расходуемых заготовок при электрошлаковой наплавке в токоподводящем кристаллизаторе

Ю. М. Кусков, В. Г. Соловьев, П. П. Осечков, В. А. Жданов


ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины. 03150, г. Киев, ул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua

При торцевой электрошлаковой наплавке с использованием нетоковедущих заготовок исследовано влияние удаления наплавляемой поверхности от токоведущей секции токоподводящего кристаллизатора на проплавление основного металла, производительность наплавки и удельный расход электроэнергии. Проведено сравнение влияния на качество биметалла, полученного при электрошлаковой наплавке электродами и нетоковедущими заготовками одного и того же сечения. Установлено, что при введении в шлаковую ванну через токоведущую секцию токоподводящего кристаллизатора оптимальной электрической мощности и использовании плавящихся заготовок, можно достичь заданного проплавления основного металла, хорошего формирования наплавленного слоя и производительности процесса, соизмеримых с теми, что получаются при наплавке электродом того же сечения, только в случае оптимального удаления расплавляемого торца плавящейся заготовки от наплавляемой поверхности изделия. Библиогр. 13, табл. 1, рис. 2.
Ключевые слова: торцевая электрошлаковая наплавка, нетоковедущая расходуемая заготовка большого сечения, токоподводящий кристаллизатор, источники питания, наплавляемая поверхность, проплавление основного металла, качество наплавки

Поступила в редакцию 15.11.2017
Подписано в печать 28.03.2018

Список литературы
  1. Артамонов В. Л., Сущук–Слюсаренко И. И. (1988) Электрошлаковая наплавка. Автоматическая сварка, 11, 41–46.
  2. Бенуа Ф. Ф., Катлер А. И. (1960) Технико-экономические показатели плавления при автоматической шлаковой сварке пластинчатым электродом. Там же, 10, 19–22.
  3. Якушин Б. Ф., Башев Л. Ф. (1982) Исследование процесса электрошлаковой сварки с применением присадочного металла. Известия вузов, 7, 97.
  4. Якушин Б. Ф., Башев Л. Ф., Тихонов В. П. и др. (1989) Повышение технологической прочности сварного соединения при электрошлаковой сварке. Автоматическая сварка, 10, 51.
  5. Сущук–Слюсаренко И. И., Шабалин Н. Н., Андрианов Г. Г., Лычко И. И. (1974) Некоторые приемы повышения производительности электрошлаковой сварки. Там же, 2, 46–48.
  6. Гулида В. П., Семенов В. М., Яковлева Л. И. и др. (1987) Электрошлаковая сварка с дополнительной присадочной проволокой деталей из стали 09Г2С толщиной 60...140 мм.Сварочное производство, 2, 15–18.
  7. Буркацкий А. А., Дуркин В. Е., Сущук–Слюсаренко И. И. (1984) Электрошлаковая сварка с дополнительной подачей порошковой проволоки. Автоматическая сварка, 6, 67.
  8. Медовар Б. И., Саенко В. Я., Нагаевский И. Д. и др. (1984) Электрошлаковая технология в машиностроение. Киев, Техника.
  9. Пономаренко В. П., Стойко В. П., Валиц К. А., Пасечник С. Ю. (1988) Электрошлаковая наплавка с применением плавящихся и неплавящихся электродов. Теоретические и технологические основы наплавки. Наплавка в металлургической и горнорудной промышленности. Киев, ИЭС им. Е. О. Патона, сс. 30–32.
  10. Эрмантраут М. М., Малимонов В. И. (1978) Применение неплавящегося электрода при электрошлаковой наплавке. Сварочное производство, 7, 16–18.
  11. Кусков Ю. М., Соловьев В. Г., Жданов В. А. (2017) Торцевая электрошлаковая наплавка электродом большого сечения в токоподводящем кристаллизаторе. Автоматическая сварка, 12, 40–45.
  12. Кусков Ю. М., Соловьев В. Г., Осечков П. П., Осин В. В. (2018) Электрошлаковая наплавка торцов заготовок с использованием расходуемого и нерасходуемого электродов. Там же, 2, 48–51.
  13. Кусков Ю. М., Соловьев В. Г., Осечков П. П., Осин В. В. (2018) Электрошлаковая наплавка электродом большого сечения на постоянном токе в токоподводящем кристаллизаторе. Там же, 3, 38–42.

Читати реферат українською

Ю. М. Кусков, В. Г. Соловйов, П. П. Осєчков, В. О. Жданов
ІЕЗ ім. Є. О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
 
Використання неструмоведучих витратних заготовок при електрошлаковому наплавленні в струмопідвідному кристалізаторі
 
При торцевому електрошлаковому наплавленні з використанням неструмоведучих заготовок досліджено вплив видалення наплавлюючої поверхні від струмоведучих секцій струмопідвідного кристалізатора на проплавлення основного металу, продуктивність наплавлення і питому витрату електроенергії. Проведено порівняння впливу на якість біметалу, отриманого при електрошлаковому наплавленні електродами і неструмоведучими заготовками одного і того ж перерізу. Встановлено, що при введенні в шлакову ванну через струмопровідну секцію струмопідвідного кристалізатора оптимальної електричної потужності і використанні плавких заготовок, можна досягти заданого проплавлення основного металу, гарного формування наплавленого шару і продуктивності процесу, порівняних з тими, що виходять при наплавленні електродом того ж перерізу, тільки в разі оптимального видалення розплавлюючого торця плавлячої заготовки від наплавляючої поверхні виробу. Бібліогр. 13, табл. 1, рис. 2.
 
Ключові слова: торцеве електрошлакове наплавлення, неструмоведуча витратна заготовка великого перерізу, струмопідвідний кристалізатор, джерела живлення, наплавляюча поверхня, проплавлення основного металу, якість наплавлення

Read abstract and references in English

Yu.M. Kuskov, V.G. Solovyov, P.P. Osechkov, V.A. Zhdanov
E.O. Paton Electric Welding Institute of the NAS of Ukraine. 11 Kazimir Malevich Str., 03150, Kyiv. E-mail: office@paton.kiev.ua
 
Application of non-conducting consumable billets at electroslag surfacing in current-supplying mould
 
The effect of increasing the distance from the processed surface to the current-supplying mould on base metal penetration, deposition rate and specific power consumption was studied at electroslag surfacing of end faces with application of non-conducting billets.  Comparison of this effect on the quality of bimetal produced in electroslag surfacing with electrodes and non-conducting billets of the same cross-section was performed. It is found that application of optimal electric power to the slag pool through current-conducting section of current-supplying mould and of consumables billets allows achieving the set penetration of base metal, good formation of the deposited layer and process efficiency, commensurate with those obtained at surfacing with electrode of the same cross-section, only in the case of optimum distance from the melted end face of the consumable billet to the processed surface of the item. 13 Ref., 1 Tabl., 2 Fig.
 
Keywords: electroslag surfacing of end faces, non-conducting large-section consumable billet, current-supplying mould, power sources, processed surface, base metal penetration, surfacing quality
References
  1. Artamonov, V.L., Sushchuk-Slyusarenko, I.I. (1988) Electroslag surfacing. Svarka, 11, 41-46 [in Russian].
  2. Benua, F.F., Katler, A.I. (1960) Technical-economic indexes of melting in automatic slag welding with plate electrode. , 10, 19-22 [in Russian].
  3. Yakushin, B.F., Bashev, L.F. (1982) Study of the electroslag welding with filler metal. Vuzov, 7, 97 [in Russian].
  4. Yakushin, B.F., Bashev, L.F., Tikhonov, V.P. et al. (1989) Improvement of technological strength of welded joint in electroslag welding. Svarka, 10, 51 [in Russian].
  5. Sushchuk-Slyusarenko, I.I., Shabalin, N.N., Andrianov, G.G. et al. (1974) Some means for improvement of electroslag welding efficiency. Ibid., 2, 46-48 [in Russian].
  6. Gulida, V.P., Semenov, V.M., Yakovleva, L.I. et al. (1987) Electroslag welding with additional filler wire of parts from 09G2S steel of 60-140 mm thickness. Proizvodstvo, 2, 15-18 [in Russian].
  7. Burkatsky, A.A., Durkin, V.E., Sushchuk-Slyusarenko, I.I. (1984) Electroslag welding with additional flux-cored wire feed. Svarka, 6, 67 [in Russian].
  8. Medovar, B.I., Saenko, V.Ya., Nagaevsky, I.D. et al. (1984) Electroslag technology in mechanical engineering. Kiev, Tekhnika [in Russian].
  9. Ponomarenko, V.P., Stojko, V.P., Valits, K.A. et al. (1988) Electroslag surfacing using consumable and nonconsumable electrodes. Theoretical and technological principles of surfacing. Surfacing in metallurgical and mining industries. Kiev, PWI, 30-32 [in Russian].
  10. Ermantraut, M.M., Malimonov, V.I. (1968) Application of nonconsumable electrode in electroslag surfacing. Proizvodstvo, 2, 15-18 [in Russian].
  11. Kuskov, Yu.M., Soloviov, V.G., Zhdanov, V.A. (2017) Electroslag surfacing of end faces with large-section electrode in current-supplying mould. The Paton Welding J., 12, 29-32.
  12. Kuskov, Yu.M., Soloviov, V.G., Osechkov, P.P. et al. (2018) Electroslag surfacing of billet end faces with application of consumable and nonconsumable electrodes. Ibid., 2, 38-41.
  13. Kuskov, Yu.M., Soloviov, V.G., Osechkov, P.P. et al. (2018) Electroslag surfacing with large-section electrode at direct current in current-supplying mould. Ibid., 3, 38-42.

Вартість передплати/замовлення на журнали або окремі статті

журнал/валюта річний комплект
друкований		 1 прим.
друкований		 1 прим.
електронний		 одна стаття
AS/UAH 1800 грн. 300 грн. 300 грн. 150 грн.
AS/USD 192 $ 32 $ 26 $ 16 $
AS/EUR 180 € 30 € 25 € 15 €
TPWJ/UAH 7200 грн. 600 грн. 600 грн. 280 грн.
TPWJ/USD 384 $ 32 $ 26 $ 16 $
TPWJ/EUR 360 € 30 € 25 € 15 €
SEM/UAH 1200 грн. 300 грн. 300 грн. 150 грн.
SEM/USD 128 $ 32 $ 26 $ 16 $
SEM/EUR 120 € 30 € 25 € 15 €
TDNK/UAH 1200 грн. 300 грн. 300 грн. 150 грн.
TDNK/USD 128 $ 32 $ 26 $ 16 $
TDNK/EUR 120 € 30 € 25 € 15 €
 
AS = «Автоматическая сварка» - 6 накладів на рік;
TPWJ = «PATON WELDING JOURNAL» - 12 накладів на рік;
SEM = «Современная электрометаллургия» - 4 наклада на рік;
TDNK = «Техническая диагностика и неразрушающий контроль» - 4 наклада на рік.