СОДЕРЖАНИЕ
ГАРФ Э. Ф., НЕТРЕБСКИЙ М. А., ЮХИМЕЦ П. С., КОБЕЛЬСКИЙ С. В.
Концентрация напряжений на учатсках коррозионных трубопроводов 3
С помощью метода конечных
элементов и средств электротензометрии исследована концентрация напряжений в зоне
коррозионных повреждений трубопроводов, моделировавшихся поверхностями эллипсоида
и цилиндра. Показано, что данные дефекты могут создавать угрозу циклического упругопластического
разрушения при условии обеспечения статической прочности. Уточнена приближенна
зависимость для определения концентрации напряжений в зоне поверхностных коррозионных
повреждений.
ШЛЕПАКОВ В. Н., КОТЕЛЬЧУК А. С., НАУМЕЙКО С. М. Влияние
нитридообразующих элементов на состав и структуру низколегированного
металла шва 7
Изучено влияние комплексного легирования нитридообразующими элементами
на структуру низколегированного металла шва. Показана возможность
прогнозирования первичной микроструктуры сварного однопроходного шва.
КУЧУК-ЯЦЕНКО С. И., ХАРЧЕНКО Г. К., ФАЛЬЧЕНКО Ю. В., ТАРАНОВА Т. Г.,
ГРИГОРЕНКО С. Г. Особенности образования ферритной полоски при сварке
стали давлением в вакууме 11
Приведены исследования особенностей образования ферритной полоски при ударной и
диффузионной сварке в вакууме низкоуглеродистых сталей. Показано, что
она образуется вследствие действия нескольких процессов,
идущих на стадиях нагрева, осадки и охлаждения. Предложен механизм ее
формирования как совокупность действия диффузионных и
рекристаллизационных процессов.
ПРОЦЕНКО П. П., ПРИВАЛОВ Н. Т. Оптимизация состава и технологические
свойства электродной проволоки Св-08ХГ2СНМТ для сварки в защитных газах
термоулучшенных низколегированных сталей повышенной прочности 18
Рассмотрено влияние основных легирующих элементов в проволоке на
эффективный потенциал ионизации атмосферы дуги и термодинамическую
активность элементов в многокомпонентных расплавах на основе железа. Изучены сварочно-технологические свойства электродной проволоки
Св-08ХГ2СНМТ в сравнении с серийными проволоками. Показано, что
комплексное легирование проволок в оптимальных пределах хромом, никелем,
молибденом и титаном в широком диапазоне температур испытаний
обеспечивает высокую ударную вязкость металла шва, что объясняется его
благоприятной структурой.
ПАТОН Б. Е., ЛАКОМСКИЙ В. И., ПЕТРОВ Б. Ф., КОРОТЯ А. С. В союзе
металлургов и сварщиков - к энергосберегающим технологиям 24
Описан опыт, накопленный учеными ИЭС им. Е. О. Патона и специалистами
ОАО "Укрграфит", по решению задачи энергосбережения при
производстве графитированных электродов. Предложена новая конструкци
короткой сети энергоснабжения печей графитации, сварные контакты
углеродистого материала с алюминием, технология монтажной сварки
короткой сети.
ИЩЕНКО А. Я., БОНДАРЕВ А. А., НАЗАРЕНКО С. В., БОНДАРЕВ Андр. А.
Технология электронно-лучевой сварки cтрингерных панелей из
высокопрочных алюминиевых сплавов 29
Дана сравнительная оценка способов изготовления облегченных ребристых панелей
из алюминиевых сплавов. Показаны преимущества процесса электронно-лучевой сварки
применительно к изготовлению тонкостенных панелей из высокопрочных термически
упрочненных алюминиевых сплавов. Разработана технология односторонней приварки
ребер к тонким листам и плитам при соотношении толщин от 1:1 до 1:15 и выше. Установлено,
что наиболее эффективным средством управления разупрочнением и формой зоны проплавлени
тавровых соединений является программирование тепловложения в пределах контура
сканирования электронного пучка при сварке.
ШЕЙКО П. П., ЖЕРНОСЕКОВ А. М., ШЕВЧУК С. А. Уменьшение разбрызгивани
металла при сварке плавящимся электродом в углекислом газе
Предложен новый подход к решению задачи уменьшения разбрызгивания металла при
сварке в углекислом газе. Он состоит в том, что с помощью электронных методов
по заданной программе создаются короткие замыкания. Разработан опытный образец
сварочной установки с использованием IGBT транзистора. Применение упомянутого
подхода позволяет снизить разбрызгивание металла на 40-50%.
АРСЕНЮК В. В. Новый способ изготовления термохимических катодов дл
плазмотрона
Представлены результаты исследований ударной сварки в вакууме циркония и гафни
с медью применительно к созданию термохимических катодов для плазмотронов. Определены
технологические приемы сварки и формовки изделия. Разработаны технология и оборудование
для изготовления термохимических катодов четырех типов. Новый способ изготовлени
термохимических катодов позволяет существенно сократить расход дефицитных металлов,
повысить надежность и ресурс работы плазменных установок.
МУЖИЧЕНКО А. Ф. Пакет программ для прогнозирования микроструктуры и механических
свойств металла ЗТВ при сварке конструкционных сталей
Описаны комьпютерные програмы, позволяющие рассчитывать фазовый состав и механические
свойства металла ЗТВ сварных соединений конструкционых сталей с учетом времени
охлаждения его в диапазоне температур 850...500 оС. Они базируются на тепловых
моделях сварки и термокинетических диаграммах распада аустенита.
КОРОТЫНСКИЙ А. Е. Дискретно-временное регулирование сварочного тока в
источниках типа LC 45
Описано устройство с дискретно-временным регулятором сварочного тока, выполненное
на основе тиристорно-семисторного коммутатора. Показано, что его исопльзование
во вторичном контуре существенно упрощает схемное построение источников типа LC.
Приведены результаты технологических испытаний этого устройства при сварке штучными
электродами с рутиловым покрытием.
Дуговая сварка с присадочной подогреваемой проволокой (TIG-Hotwire) на
оборудовании ООО "Фрониус-Факел" 47
Порошковые проволоки для наплавки 52
Патенты в области сварочного производства 53
По зарубежным журналам 54
Семинар "Технические эксперименты на орбитальных пилотируемых космических объектах" 57
9-я Международная специализированная выставка "Сварка 2000"
Платону Ивановичу Севбо - 100 лет 57
Е. А. Коршенко 59
Реклама
(Вы смотрите упрощенный файл-оглавление)
Извините, ПДФ этого номера пока недоступен