Автоматическая сварка, 2001, №04




НАУЧНЫЙ РАЗДЕЛ

Замков В.Н., Прилуцкий В.П., Петриченко И.К., Вржижевский Э.Л., Топольский В.Ф. Влияние способа сварки плавлением на свойства соединений сплава Ti-6A1-4V 3
Учетом особенностей термических циклов лазерной сварки сравнива- ются механические и коррозионные свойства соединений, выполненных дуговой, электронно-лучевой и лазерной сваркой. Исследования про- ведены на титановом сплаве Ti-6Al-4V. Установлено, что склонность металла швов, выполненных лазерной сваркой, к растрес- киванию под напряжением в агрессивной среде на порядок выше, чем дуговых. Отжиг сварных соединений не уменьшает их чувствитель- ность к возникновению трещин.
Елагин В.П., Снисарь В.В., Савицкий М.М., Гордань Г.Н., Васильев В.Г., Дорошенко Л.К. Химическая и структурная неоднородности в зоне сплавления низкоуглеродистой стали с аустенитным швом при сварке в защитных газах 8
Показано, что одной из причин увеличения химической, структурной и механической неоднородностей в зоне сплавления низкоуглеродистой стали с аустенитным швом (при пониженном уровне его легирования), являетс ухудшение перемешивания жидкого металла в сварочной ванне. Выполнение сварки в азотокислородсодержащих защитных средах способствует улучшению его перемешивания, что приводит к снижению уровня неоднородностей в зоне сплавления низкоуглеродистой стали с аустенитным швом.
Звягинцева А.В., Ющенко К.А., Савченко В.С. Влияние структурных изменений при высокотемпературном нагреве на характеристики пластичности никелевых сплавов 14
Васенин Ю.Л., Загребельный А.А., Зельниченко А.Т., Кривцун И.В., Шулым В.Ф. Моделирование тепловых процессов при ремонте трубопроводов в условиях космоса 19
Предложена математическая модель тепловых процессов при пайке трубопроводов в условиях космоса. Разработано программное обеспе- чение для компьютерной реализации данной модели. Проведено де- тальное компьютерное моделирование тепловых процессов при пайке трубопроводов из нержавеющей стали. Определены оптимальные гео- метрические параметры и условия нагрева паяемого соединения, а также время и энергия, необходимые для обеспечения процесса пайки.
Дмитрик В.В., Шевченко В.В. К эффективности использования тепла расплава ванны 25
Предложен метод оценки количества тепла дуги, вводимого в основной металл и переносимого потоками жидкого металла из головной части ванны в хвостовую. Показано, что повысить эффективность использования тепла расплава ванны можно за счет использования дополнительного присадочного материала и подбора оптимальных параметров режима сварки.
Гончаров И.А., Пальцевич А.П., Токарев В.С., Веблая Т.С., Харченко Н.П. О форме существования водорода в сварочных плавленых флюсах 28
Исследована методами ИК-спектроскопии, термогравиметрии и газовой хроматографии форма нахождения водорода в сварочном плавленом флюсе АН-348А. При этом в качестве модельных веществ использовали цеолит NaA и каолин. Показано существенное отличие флюса АН-348А от цеолита по характеру термической десорбции водорода. Установ- лено, что основная часть последнего растворяется в исследуемом флюсе в процессе плавки в печи в форме гидроксила и удаляется при нагреве свыше 800 ^оС.
Попов С.Н. Оптимизация химического состава наплавленного металла деталей при работе в условиях абразивного изнашивания 33
Представлены результаты планирования и обработки экспериментальных данных с целью оценки влияния химического состава наплавленного металла на его износостойкость. Получено адекватное уравнение регрессии описывающее влияние углерода, бора и ванадия в железохромистых (13% Cr) сплавах на их способность к сопротивлению абразивному разрушению в конкретных условиях эксплуатации деталей перемешивающего оборудования.
40 лет пилотируемой космонавтике 37
Ланкин Ю.Н., Гавриш С.С. Устройство обеспечения безопасности работы с ручным электронно-лучевым сварочным инструментом в космосе 38
Описано устройство защиты от электронного пучка при ручной электронно-лучевой сварке в космосе. Устройство основано на кратковременном (0,002с) зондировании с помощью электронного пучка свариваемых поверхностей. При увеличении расстояния от пушки до свариваемых поверхностей больше рабочего устройство снижает плотность мощности пучка до безопасного уровня и (или) полностью отключает пучок.
Булацев К.А., Булацев А.А. Система контроля за положением ручного электронно-лучевого инструмента 41
Рассмотрена система контроля положения сварочного инструмента, основанная на использовании персонального компьютера и бесконтактного устройства ввода информации. Приведены блок-схема устройства, алгоритм работы и схема конкретного исполнения датчика, а также результаты испытаний.
Точин В.В., Ющенко Б.И., Русинов П.П., Демьяненко В.В. Система безопасности электронно-лучевого инструмента 44
Одним из возможных вариантов обеспечения безопасности может быть использование "технического зрения" для автоматического контрол за наведением инструмента на рабочую зону. Описана система безопасности, основанная на обработке видеоинформации, полученной из зоны сварки.
Прокофьев А.С., Письменный А.С., Бондарев В.А., Бондарев А.В. Индукционная сваркопайка безарматурных тройниковых соединений труб 46
Проанализированы типы, конструкции безарматурных тройниковых соединений и способы их изготовления. Рассмотрена технология получения тройниковых соединений с использованием сваркопайки из тонкостенных труб малого диаметра, а также прочностные характеристики полученных тройников и их способность сохранять свою форму и геометрические размеры под действием нагружения во время механических испытаний.
Нестеренко Н.П., Сенченков И.К., Червинко О.П., Дяченко С.М. Проектирование многоступенчатых волноводов-инструментов дл ультразвуковой сварки термопластичных материалов 51
Предложен метод проектирования многоступенчатых волноводов-инструментов для ультразвуковой сварки полимеров и композитов на термопластичной основе. Рассмотрены известные и новые базовые конфигурации волноводов, которые могут быть использованы для выполнения сварки на разных уровнях по отношению к опоре.
Найда В.Л., Мозжухин А.А., Гетьман В.В., Пышный В.М., Тороп В.М. Комплексный подход в техническом освидетельствовании трубопроводов при АУЗК стыковых сварных швов 54
Петушков В.Г., Титов В.А. Параметры нагружения металла при снятии остаточных сварочных напряжений обработкой взрывом 59
Приведены результаты применения разработанных методических средств дл исследования давлений и деформаций, возникающих в металле сварного соединения при нагружении его в режиме скользящей детонации шнурового заряд ВВ с целью снятия сварочных остаточных напряжений. Показано, что использование разработанных методик позволяет получить достаточно достоверные результаты, способствующие выявлению дополнительных путей повышения эффективности обработки взрывом сварных соединений.
Стажировка в Германии 61
Диссертации на соискание ученой степени 62
Патенты в области сварочного производства 62
По зарубежным журналам 64
Новые книги 67
Реклама 68




(Вы смотрите упрощенный файл-оглавление)