Журнал «Автоматическая сварка», № 6, 2019, с.4-13
Сварка и наплавка под флюсом высоколегированной стали порошковой проволокой
Ж.-М. Боннел1, М. Маурер1, Р. Розерт2
1 Welding Alloys Group, Хольцвир, Франция
2 Dr. Rosert RCT GmbH, Дрезден, Германия
Порошковые проволоки используются в многочисленных процессах сварки с или без внешней газовой или шлаковой защиты. Дуговая сварка под флюсом (SAW) с порошковыми проволоками (со швом или бесшовные) для сварки низко- и среднелегированных марок сталей является техникой, которая продемонстрировала четкие преимущества в течение трех последних десятилетий. С момента своего создания процесс SAW развивался с одной главной целью: совместить качество с производительностью. Благодаря низколегированной проволоке, преимущества уже были четко продемонстрированы и широко используются. Однако, о SAW было мало написано о применении порошковых проволок для коррозионностойких и жаропрочных сталей. Расширение SAW для высоколегированных композиций приносит соответствующие преимущества и добавляет некоторые специфические и уникальные особенности. Статья посвящена особенностям расходных материалов и особенностям качества и производительности SAW с порошковыми проволоками. Порошковые проволоки теперь используются для дуговой сварки под флюсом почти всех нержавеющих сталей от мартенситных до супердуплексних, ряда никелевых композиций, а также для наплавки сплавов на основе кобальта. Примеры промышленного применения с аустенитными, дуплексными, мартенситными и жаропрочными нержавеющими сталями приведены для иллюстрации потенциала использования порошковой проволоки.
Ключевые слова: сварка под флюсом, наплавка, порошковая проволока, высоколегированные стали
Поступила в редакцию 15.05.2019
Подписано в печать 20.05.2019
References
1. Fils tubulaires pour le soudage d’aciers inoxydables, JM Bonnel, N Vass, N.C Pease, Soudage Automatique – Applications Industrielles du Soudage avec Fil Fourré – Institut de Soudure – 11/12/2001.
2. Tubular wire welding, D. Widgery, Abington Publishing, ISBN 1 85573 088X.
3. Cored wires for corrosion resistant alloys: status report 2006, JM Bonnel, N.C. Pease, International Institute of Welding Congress, 8-10/03/2006, Stellenbosch, South Africa.
4. EN ISO 4063: Welding and allied processes – Nomenclature of processes.
5. Gevulde draad MIG/MAG en onderpoederdek lassen van austenitisch en duplex roestvast staal, JM Bonnel, Welding Alloys - Seminarie Belgisch Instituut voor Lastechniek, Stivak en De Nayer Instituut, 2001.
6. Fils fourrés à poudre métallique, JM Bonnel – Journée d’étude «Soudage et mise en œuvre de l’acier inoxydable», Institut Belge de la Soudure – 28 novembre 2002.
7. EN ISO 17633: Welding consumables – Tubular cored electrodes and rods for gas shielded and non-gas shielded metal arc welding of stainless and heat-resisting steels – Classification.
8. Proceskeuze van modern lastechnieken in roestvast staal, F. Neessen, H. Meelker, F. Naber – Lincoln, Roestvaststaalgids 2012.
9. ASME II C SFA-5.22: Specification for stainless steel flux cored and metal cored welding electrodes and rods.
10. Technical report ISO/TR 17671-5: Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 5: Welding of clad steels.
11. Which process? Peter Houldcroft, Abington Publishing, ISBN I 85573 008 1.
12. Arcelor Product Information: URANUS B6 and B6N. A multipurpose Austenitic stainless steel with PREN ≥ 34.
13. Submerged arc welding with tubular cored wires: Welding & cladding of high alloy steels, B.Gerard, N.C. Pease, Welding Alloys.