Журнал «Автоматичне зварювання», № 12, 2022, с. 38-44
Вплив термічної обробки на підвищення механічних властивостей зварних з’єднань економнолегованого титанового сплаву Ti–2,8Al–5,1Mo–4,9Fe
С.В. Ахонін, В.Ю. Білоус, В.А. Костін, С.Г. Григоренко, О.Л. Пузрін, Е.Л. Вржижевський
ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
Найважливішою перевагою псевдо-β-сплавів титану є їхня висока міцність, а до недоліків відноситься висока вартість
легуючих елементів. Для зниження вартості титанових сплавів на основі β-фази розроблено економнолеговані сплави,
такі як LCB, Timetal 125 та інші. Цей клас титанових сплавів є перспективним для застосування в недорогих конструкціях. Розробка технології зварювання та режимів термічної обробки з’єднань таких сплавів є важливим завданням. В
роботі було проведено дослідження поверхні зламів зварних з’єднань титанового сплаву системи Ti–2,8Al–5,1Mo–4,9Fe,
отриманих після випробувань на ударну в’язкість. Встановлено, що локальна термічна обробка в вакуумній камері
зразків зварних з’єднань дослідного титанового сплаву Ti–2,8Al–5,1Mo–4,9Fe, отриманих ЕПЗ за режимом 4 (ЛТО у
вакуумній камері при температурі 750 °С протягом 5 хв) дозволяє отримати більш високі пластичні властивості зварних
з’єднань, а також запобігти утворенню холодних тріщин після зварювання. Така термообробка призводить до більш
рівномірного розташування ділянок в’язкого руйнування на поверхні зламів. Бібліогр. 12, табл. 3, рис. 6.
Ключові слова:: титан, псевдо-β-титанові сплави, економнолеговані титанові сплави, зварні з’єднання, зварювання,
електронно-променеве зварювання, локальна термічна обробка, вольфрамовий електрод, термічна обробка, механічні
властивості, поверхні зламів, критерій якості
Надійшла до редакції 08.12.2022
Список літератури
1. Lütjering, G., Williams, J.C. (2003) Titanium (engineering
materials and processes). Berlin, Springer-Verlag, 3.
2. (2002) EHKTechnologies: «Opportunities for low cost
titanium in reduced fuel consumption, improved emissions,
and enhanced durability heavy-duty vehicles», Subcontract
4000013062, EHKTechnologies, Vancouver, WA, USA.
3. Lavender, C.A. (2004) Low-cost titanium evaluation. Pacific
Northwest National Laboratory, Richland, WA, USA.
4. (2004) EHKTechnologies: «Summary of emerging titanium
cost reduction technologies. A study performed for US
Department of Energy and Oak Ridge National Laboratory»,
Subcontract 4000023694, EHKTechnologies, Vancouver,
WA, USA.
5. Ночовная Н.А., Анташев В.Г. (2007) Титановые сплавы
серии «LOW-COST» и возможности их применения. Сб.
тр. Международной конференции «Ti-2007 в СНГ». Киев,
РИО ИМФ им. Г.В. Курдюмова НАН Украины, сс. 191–192.
6. Bania, P.J. (1993) Beta titanium alloys and their role in the
titanium industry. In: Beta Titanium Alloys in the 90`s, TMS
Publications, Warrendale, PA, 3–14.
7. Weiss, I., Semiatin, S.L. (1998) Thermomechanical processing
of beta titanium alloys on overview. Mat. Sci. Eng. A,
243, 46–65. https://doi.org/10.1016/S0921-5093(97)00783-1
8. Ахонін С.В., Білоус В.Ю., Березос В.О. та ін. (2020)
Структура та властивості конструкційних економнолегованих сплавів на основі титану, одержаних способом
ЕПП. Сучасна електрометалургія, 4, 7–15. https://doi.
org/10.37434/sem2020.04.02
9. Ахонин С.В., Белоус В.Ю., Селин Р.В. и др. (2018) Электронно-лучевая сварка и термообработка сварных соединений высокопрочного псевдо-β-титанового сплава ВТ19. Автоматическая сварка, 7, 12–17. https://doi.
org/10.15407/as2018.07.02
10. Ахонін С.В., Білоус В.Ю., Селін Р.В. та ін. (2021) Вплив
термічної обробки на структуру та властивості зварних з’єднань високоміцних титанових сплавів на основі
β-фази. Сучасна електрометалургія, 4, 51–58. https://doi.
org/10.37434/sem202.04.11
11. Григоренко С.Г., Таранова Т.Г., Костін В.А. та ін. (2021)
Вплив термічної обробки на структуру та характер руйнування зварного з’єднання економнолегованого титанового сплаву. Там само, 3, 42–48.
12. Феллоуз Дж. (1982) Фрактография и атлас фрактограмм. Бернштейн М.Л. (ред.). Москва, Металлургия.
Реклама в цьому номері: