Современная электрометаллургия, 2002, №01




ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Патон Б. Е., Саенко В. Я., Помарин Ю. М., Медовар Л. Б., Григоренко Г. М., Федоровский Б. Б. Дугошлаковый переплав - современное состояние и перспективы развития. C. 3
Рассмотрены особенности и технологические возможности разработанного в ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины метода дугошлакового переплава (ДШП). Приведены результаты опытных и промышленных плавок сталей и сплавов. По сравнению с ЭШП метод ДШП при выплавке слитков позволяет в 1,5 раза уменьшить расход электроэнергии, а также почти в 2 раза расход синтетического флюса на 1 т металла. По качеству металл ДШП практически не уступает металлу ЭШП. Главным достоинством ДШП является возможность легировать металлы азотом из газовой фазы, в том числе под давлением, при полном исключении из технологического процесса производства высокоазотистых сталей и сплавов дорогостоящих азотсодержащих соединений, например нитрида кремния. Показано, что дугошлаковый переплав эффективен также при производстве титана и его сплавов и позволяет получать слитки с хорошей поверхностью и высокого качества. Отмечены перспективы дальнейшего развития ДШП.
Капустин И. В., Акулов В. П., Галушка А. А., Стовбун Н. А. К вопросу об определении химического состава металла электрошлакового переплава. C. 11
Рассмотрено положение ГОСТ 7565-81, относящееся к определению химического состава металла электрошлакового переплава. Показано, что состав металла, отобранного из нижней части слитка ЭШП в соответствии с рекомендациями этого ГОСТа, может отличаться от металла остальной части слитка по углероду, сере, кремнию и другим легкоокисляющимся элементам. Предложено отбирать пробу из верхней части слитка.
Захарченко В. И., Скрипник С. В., Чернега Д. Ф., Скрипник В. П., Семенов А. Н., Дудецкая Л. Р. Электрошлаковая тигельная бифилярная печь ЭТПБ-2,5 с расходуемым электродом и блоком нерасходуемых электродов. C. 13
Предложена конструктивная схема электрошлаковой тигельной печи для утилизации металлических отходов, в частности крупных штампов. Разработаны технологические варианты переплава составных расходуемых электродов из металлоотходов крупных сечений с использованием водоохлаждаемых нерасходуемых электродов. Установка позволяет получать жидкий металл массой до 2,5 т требуемого состава в условиях машиностроительного предприятия из собственных металлоотходов.
ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ ПРОЦЕССЫ
Патон Б. Е., Жук Г. В., Тригуб Н. П. Влияние начальных скоростей охлаждения при кристаллизации на структуру жаропрочных никелевых сплавов. C. 16
Предложен электронно-лучевой метод получения конструкционных материалов из диспергированного расплава. Метод сочетает в себе преимущества гранульной и литейной технологий. Разработана математическая модель тепловых процессов кристаллизации диспергированного расплава. Определена начальная скорость охлаждения жаропрочного никелевого сплава при кристаллизации. Изучено влияние высокой скорости охлаждения на структуру сплава.
Демчишин А. В., Курапов Ю. А., Полищук Е. П., Терновой Е. Г. Особенности разрушения защитного покрытия на ниобии при высокотемпературном окислении. C. 19
Предложена более жесткая методика испытания жаростойкости защитных покрытий на тугоплавких металлах и сплавах в условиях динамической газовой среды с добавлением окислителя. Исследован характер разрушения четырехслойного защитного покрытия, нанесенного на плоские разрывные образцы из ниобия методом электронно-лучевого осаждения паровой фазы в вакууме.
Жук Г. В., Калинюк А. Н., Тригуб Н. П. Моделирование режимов вывода усадочной раковины в цилиндрических слитках ЭЛПЕ. C. 23
Методами математического моделирования исследован процесс вывода усадочной раковины (рыхлости) в цилиндрических слитках титанового сплава Ti-6Al-4V. Рассмотрен трехстадийный способ электронно-лучевого переплава с промежуточной емкостью (ЭЛПЕ). Рекомендованы технологические параметры, обеспечивающие выплавку слитков без дефектов в головной части.
ПЛАЗМЕННО-ДУГОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Мельник Г. А., Забарило О. С., Жадкевич М. Л., Ждановский А. А., Приходько М. С., Поболь А. А. Некоторые возможности обработки стали в дуговых и плазменных ковшах-печах. C. 26
Рассмотрены технологические возможности выплавки сталей в дуговых сталеплавильных печах по обычной технологии и дуплекс-процессом: расплавление в дуговых печах - внепечная обработка стали. Проанализированы основные энергетические показатели выплавки стали. Показано, что внепечная обработка в дуговых ковшах-печах или особенно в плазменных ковшах-печах позволяет улучшить качество стали, увеличить производительность дуговых печей, снизить энергетические затраты, расширить технологические и металлургические возможности процесса. Стали, прошедшие плазменную внепечную обработку в среде аргона, азота или смесей этих газов, не уступают по качеству сталям, получаемым методами специальной электрометаллургии и соответствуют требованиям международных стандартов.
Шаповалов В. А. Модель индукционного нагрева для плазменно-индукционного выращивания монокристаллов. C. 32
Качество металлических монокристаллов в значительной мере зависит от температурного поля, формирующегося при плазменно-индукционном нагреве, сопровождающем процессы роста монокристаллов. В связи с этим рассматривается задача математического моделирования индукционного нагрева монокристалла с целью оптимального управления формированием его температурного поля. Сформулирована постановка задачи индукционного нагрева монокристалла как нелинейная краевая задача математической физики. Получено численно-аналитическое решение этой задачи. Выполнено соответствующее компьютерное моделирование.
ВАКУУМНО-ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВКА
Аникин Ю. Ф., Максюта И. И., Добкина Ю. Г., Вербило М. А. Регенерация отходов жаропрочных сплавов методами вакуумных переплавов. C. 37
Разработан комбинированный переплав отходов жаропрочных сплавов, используемых при производстве лопаток газотурбинных двигателей. Определены теплофизические условия затвердевания расплава после переплава, которые обеспечивают формирование в шихтовой заготовке равноосной мелкозернистой структуры, что способствует повышению высокотемпературной пластичности сплавов при сохранении высокого уровня прочности.
ОБЩИЕ ВОПРОСЫ МЕТАЛЛУРГИИ
Гасик М. И., Семенов И. А., Юшкевич О. П., Овчарук А. Н., Пройдак Ю. С. Моделирование характеристик эксплуатационной стойкости крестовин стрелочных переводов из высокомарганцевой стали. C. 40
Рассмотрены условия эксплуатации железнодорожных литых крестовин из высокомарганцевой стали. Определена частота выхода крестовин из эксплуатации по причинам достижения предельных параметров контактно-усталостных дефектов и повышенного износа. Проанализировано совместное влияние углерода и фосфора на образование эксплуатационных дефектов в железнодорожных крестовинах, изготовленных из высокомарганцевой стали. Получены уравнения множественной регрессии, описывающие взаимосвязь содержания углерода и фосфора в стали 110Г13Л с частотой отказа крестовин в эксплуатации. Определены пути повышения качества стали 110Г13Л для железнодорожных крестовин.
Мойсов Л. П., Бурылев Б. П., Лаптев Д. М. Энтальпии жидких шлаков системы CaO-Al₂O₃-SiO2 при разных температурах. C. 44
На основе теории регулярных ионных расплавов В. А. Кожеурова и стандартных справочных данных рассчитана относительная энтальпия жидких шлаков системы CaO-Al₂O₃-SiO₂ при разных температурах и составах. Построены изоэнтальпы данной системы.
Федоров В. Н., Щекин-Кротов В. А., Касумов А. М. Пирометрические измерения при ЭЛПЕ. C. 48
Показана возможность пирометрического определения температуры расплава через смотровое окно с изменяющейся оптической плотностью. Коррекция измеряемой температуры производится в процессе плавки по температуре ликвидус плавящегося металла.
ИНФОРМАЦИЯ
К 85-летию со дня рождения Владимира Евгеньевича Патона. C. 50
Диссертации на соискание ученой степени. C. 51
Календарь конференций и выставок в 2002 г. C. 53


(Вы смотрите упрощенный файл-оглавление)