Автоматичне зварювання, 2023, №12



2023 №12 (04)

DOI of Article 10.37434/as2023.12.05

2023 №12 (06)

---

Журнал «Автоматичне зварювання», № 12, 2023, с. 34-38

Міцність і структура стикових з’єднань магнієвого сплаву МА2-1М, отриманих аргонодуговим зварюванням неплавким електродом і тертям з перемішуванням

А.Г. Покляцький¹, В.Є. Федорчук¹, С.І. Мотруніч¹, Ю.В. Фальченко¹, М. Sahul²

¹ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
²Чеський технічний університет. 166 36, м. Прага, Чехія. E-mail: miroslav.sahul1@fs.cvut.cz

У статті проаналізовано результати досліджень структурних особливостей та межі міцності стикових з’єднань листів конструкційного магнієвого сплаву МА2-1М завтовшки 2 мм, отриманих аргонодуговим зварюванням неплавким електродом і тертям з перемішуванням. Показано, що, при зварюванні тертям з перемішуванням, внаслідок інтенсивної пластичної деформації металу у швах формується дрібнокристалічна структура. Встановлено, що мікротвердість металу в такому зварному зʼєднанні має мінімальні значення в зоні термомеханічного впливу зі сторони відходу поблизу зони термічного впливу, де і відбувається руйнування зразків при їх статичному розтягуванні. Межа міцності зразків зварних з’єднань, отриманих тертям з перемішуванням, та зразків зі знятими до рівня основного матеріалу проплавами і додатково зачищеними підсиленнями швів, отриманих плавленням, знаходиться на рівні 233…236 МПа, що становить ~84 % від цього показника для основного матеріалу. Бібліогр. 13, табл. 1, рис. 6.
Ключові слова: магнієвий сплав, зварювання тертям з перемішуванням, аргонодугове зварювання, структура, мікротвердість, міцність


Надійшла до редакції 22.09.2023

Список літератури

1. Zuemer, N. (1998) Magnesium alloys in new aeronautic equipment. Proc. Of the Conf. on Magnesium Alloys and their Applications, Wolfsburg, Germany, 125–132.
2. Luo, A.A. (2002) Magnesium: Current and potential automotive applications. JOM, February, 42–48.
3. Shapiro, A.E. (2005) Brazing Magnesium Alloys and Magnesium Matrix Composites. Welding J., 10, 33–43.
4. Avedesian, M.M., Baker, H. (1999) Magnesium and Magnesium Alloys, Metals Handbook. Materials Park. Ohio, ASM International.
5. Sachin, K., Chuansong, W. (2017) Review: Mg and Its Alloy – Scope, Future Perspectives and Recent Advancements in Welding and Procesing. Journal of Harbin Institute of Technology (New Series), 24, 6, 1–37. Doi: 10.11916/j.issn.1005-9113.17065.
6. Hongjie, L., Jis, M., Wencai, L. et al. (2022) Influense of TIG welding process parameters on microstructure and mechanical properties of as-cast Mg–8Li–3Al–2Zn–0.5Y alloy. Journal of matecials research and technology, 20, 4114–4129. Doi: 10.1016/j.jmrt.2022.08.157.
7. Thomas, W.M., Nicholas, E.D., Needham, J.C. et al. (1991) Friction Stir Butt Welding. Int. Patent Application № PCT/ GB 92/02203; GB Patent Applications № 9125978.8.
8. Defalco, J. (2006) Friction Stir Welding vs. Fusion Welding. Welding J., 3, 42–44.
9. Lee, W.B., Leon Y.M., Jung, S.B. (2003) Joint properties of friction stir welded AZ31B-H24 magnesium alloy. Materials Science and Technology, 6, 785–790.
10. Aritoshi, M. (2005) Friction Stir Welding of Magnesium alloys Sheets. Journal of the Japan Welding Society, 3, 18–23.
11. Poklyatsky, A.G., Grinyuk, A.A. (2001) Effect of parameters of asymmetric and modulated currents on quality of aluminium alloy welded joints. TPWJ, 7, 33–36.
12. Іщенко А.Я., Покляцький А.Г. (2010) Інструмент для зварювання тертям з перемішуванням алюмінієвих сплавів. Пат. 54096 Україна, МПК В23К 20/12; заявник і патентовласник ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. № u201005315; заяв. 30.04.2010; опубл. 25.10.2010, Бюл. № 20.
13. Poklyatskii, A.G. (2019) Prediction of parameters of friction stir welding of sheet aluminium alloys. TPWJ, 8, 37–42.

---

Реклама в цьому номері:

---