Журнал «Автоматичне зварювання», № 6, 2021, с. 29-34
Структура зварних з’єднань багатокомпонентного високоентропійного сплаву системи Nb–Cr–Ti–Al–Zr, одержаних лазерним зварюванням
В.Д. Шелягін1, А.В. Бернацький1, О.В. Сіора1, В.І. Бондарєва1, М.П. Бродніковський2
1ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
2Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України. 03142, м. Київ, вул. Кржижановського, 3
В роботі авторами досліджено проблеми одержання способом лазерного зварювання з’єднань з високоентропійного
сплаву системи Nb–Cr–Ti–Al–Zr. Представлені результати диференціального термічного аналізу вихідного матеріалу.
Проаналізовано результати рентгенофазового аналізу сплаву. Зроблено висновок про існування в сплаві ОЦК твердого
розчину на основі ніобію та твердого розчину на основі інтерметаліду ZrCr2, а також існування в сплаві двох твердих
розчинів на основі ніобію з різним хімічним складом. Проведено аналіз впливу швидкості кристалізації сплаву на його
мікроструктуру. Показано, що співвідношення кількості дендритів і евтектики може змінюватися в залежності від
швидкості охолодження. Отримані результати досліджень по формуванню дендритної структури були в подальшому
використані при відпрацюванні режимів зварювання лазерним випромінюванням. В даній роботі авторами досліджено
вплив на формування мікроструктури швів таких параметрів, як потужність випромінювання та швидкість лазерного
зварювання. Досліджено механічні властивості стикових з’єднань на одновісний статичний розтяг. Встановлено, що на
ослаблення матеріалу, що призводить до руйнування, впливає особливість розподілу залишкових термічних напружень,
що визначається режимом підведення і відведення тепла в процесі зварювання. Показано, що утворення більшості
дефектів пов’язано з особливістю нерівноважної кристалізації багатокомпонентних високоентропійних жароміцних
сплавів. Для запобігання їх утворення доцільними є заходи з оптимізації технологічних параметрів, спрямовані на
збільшення швидкості охолодження розплаву, з метою одержання більш рівноважної структури. Бібліогр. 15, рис. 5.
Ключові слова: багатокомпонентний високоентропійний сплав, лазерне зварювання, стикові з’єднання, структура,
механічні властивості, дефекти
Надійшла до редакції 21.04.2021
Список літератури
1. Boyer, R.R., Cotton, J.D., Mohaghegh, M., Schafrik, R.E.
(2015). Materials considerations for aerospace applications.
MRS Bulletin, 40, 12, 1055–1066. DOI: https://doi.org/10.1557/mrs.2015.278
2. Sanin, V.N., Ikornikov, D.M., Andreev, D.E. et al. (2017).
Synthesis of Cast High Entropy Alloys with a Low Specific
Gravity by Centrifugal Metallothermic SHS-Methods.
Advanced Materials and Technologies, 3, 24–33. DOI:
https://doi.org/10.17277/amt.2017.03.pp.024-033
3. Küpper, D., Heising, W., Corman, G. et al. (2017). Get ready for
industrialized additive manufacturing. DigitalBCG, Boston
Consulting Group. https://www.bcg.com/publications/2017/
lean-manufacturing-industry-4.0-get-ready-for-industrialized-additive-manufacturing
4. George, E.P., Raabe, D., Ritchie, R.O. (2019). High-entropy
alloys. Nature Reviews Materials, 4, 8, 515–534. DOI:
https://doi.org/10.1038/s41578-019-0121-4
5. Senkov, O.N., Miracle, D.B., Chaput, K.J., Couzinie, J.P.
(2018). Development and exploration of refractory high
entropy alloys – A review. Journal of materials research, 33,
19, 3092–3128. DOI: https://doi.org/10.1557/jmr.2018.153
6. Zhang, W., Liaw, P. K., Zhang, Y. (2018). Science and
technology in high-entropy alloys. Science China Materials,
61, 1, 2–22. DOI: https://doi.org/10.1007/s40843-017-9195-8
7. Chang, X., Zeng, M., Liu, K., Fu, L. (2020). Phase Engineering
of High-Entropy Alloys. Advanced Materials, 32, 14,
1907226. DOI: https://doi.org/10.1002/adma.201907226
8. Yan, X., Zhang, Y. (2020). Functional properties and
promising applications of high entropy alloys. Scripta
Materialia, 187, 188–193. DOI: https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2020.06.017
9. George, E.P., Curtin, W.A., Tasan, C.C. (2020). High entropy
alloys: A focused review of mechanical properties and
deformation mechanisms. Acta Materialia, 188, 435–474.
DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2019.12.015
10. Senkov, O.N., Wilks, G.B., Scott, J.M., Miracle, D.B.
(2011). Mechanical properties of Nb25Mo25Ta25W25
and V20Nb20Mo20Ta20W20 refractory high entropy
alloys. Intermetallics, 19, 5, 698–706. DOI: https://doi.org/10.1016/j.intermet.2011.01.004
11. Brodnikovsky, N.P., Kulakov, A.S., Krapivka, N.A. et al. (2016).
Electron Microscopy and Strength of Materials, 22, 20–30.
http://www.materials.kiev.ua/publications/EMMM/2016/4.pdf
12. Zhao, Y.Y., Lei, Z.F., Lu, Z.P. et al. (2019). A simplified
model connecting lattice distortion with friction stress of Nbbased
equiatomic high-entropy alloys. Materials Research
Letters, 7, 8, 340–346. DOI: https://doi.org/10.1080/21663831.2019.1610105
13. Panina E., Yurchenko N., Zherebtsov S. et al. (2019). Laser
beam welding of a low density refractory high entropy
alloy. Metals, 9, 12, 1351. DOI: https://doi.org/10.3390/met9121351
14. Lopes, J.G., Oliveira, J.P. (2020). A short review on welding
and joining of high entropy alloys. Metals, 10, 2, 212. DOI:
https://doi.org/10.3390/met10020212
15. Kang, B., Lee, J., Ryu, H.J., Hong, S.H. (2018). Ultrahigh
strength WNbMoTaV high-entropy alloys with fine
grain structure fabricated by powder metallurgical process.
Materials Science and Engineering: A, 712, 616–624. DOI:
https://doi.org/10.1016/j.msea.2017.12.021
Реклама в цьому номері: