Автоматичне зварювання, 2010, №09



2010 №09 (04)

2010 №09 (06)

---

«Автоматическая сварка», № 9, 2010 с. 31-38
 
ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМОМАТРИЧНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ КОНЦЕНТРИРОВАННЫМИ ИСТОЧНИКАМИ ЭНЕРГИИ
 
Авторы
Н. В. КОБЕРНИК, канд. техн. наук, Г. Г. ЧЕРНЫШОВ, д-р техн. наук (МГТУ им Н. Э. Баумана, РФ), Р. С. МИХЕЕВ, инж., Т. А. ЧЕРНЫШОВА, д-р техн. наук (Ин-т металлургии им. А. А. Байкова РАН, РФ)
 
Реферат
Исследована возможность модифицирования поверхностных слоев антифрикционного алюминиевого сплава АК9 и алюмоматричных композиционных материалов, упрочненных частицами карбида кремния SiC и оксида алюминия Al2O3, при оплавлении поверхности дуговым разрядом в магнитном поле, а также импульсным лазерным излучением. Показано, что при оплавлении наблюдается значительное диспергирование исходной структуры поверхностного слоя. Образцы после обработки отличаются механическими и триботехническими характеристиками, превосходящими исходный материал.
 
Ключевые слова: дуговое оплавление, импульсное лазерное излучение, армированные композиционные материалы, магнитное поле, модифицирование поверхности
 
Поступила в редакцию 09.03.2010
Опубликовано 08.07.2010
 
1. Чернышова Т. А., Кобелева Л. И., Болотова Л. К. Дискретно армированные композиционные материалы с матрицами из алюминиевых сплавов и их трибологические свойства // Металлы. — 2001. — № 6. — С. 85–98.
2. Поведение при сухом трении скольжения дисперсно наполненных композиционных материалов на базе алюминиевых сплавов с различным уровнем прочности / Т. А. Чернышова, Л. И. Кобелева, Л. К. Болотова, Т. В. Лемешева // Перспектив. материалы. — 2005. — № 5. — С. 38–44.
3. Аргонодуговая наплавка дисперсно-упрочненных алюмоматричных композиционных материалов / Н. В. Коберник, И. В. Бродягина, Г. Г. Чернышов, Т. А. Чернышова // Физ. и химия обработки материалов. — 2005. — № 4. — С. 67–71.
4. Коберник Н. В. Изготовление износостойких покрытий аргонодуговой наплавкой композиционного материалаалюминиевый сплав АК12М2МгН — частицы SiC // Загот. пр-ва в машиностроении. — 2008. — № 3. — С. 13–17.
5. Коберник Н. В. Аргонодуговая наплавка композиционных материалов системы Al–SiC // Изв. вузов. Машиностроение. — 2008. — № 2. — С. 74–80.
6. Аргонодуговая наплавка износостойких композиционных покрытий / Н. В. Коберник, Г. Г. Чернышов, Р. С. Михеев и др. // Физ. и химия обработки материалов. — 2009. — № 1. — С. 51–55.
7. Коберник Н. В. Получение износостойких покрытий из композиционных материалов системы Al–SiC аргонодуговой наплавкой // Сварка и диагностика. — 2009. — № 1. — С. 25.
8. Влияние способа изготовления присадочного материала на формирование наплавленных покрытий из композиционных материалов / Н. В. Коберник, Г. Г. Чернышов, Р. С. Михеев, Т. А. Чернышова // Там же. — 2009. — № 4. — С. 18–22.
9. Строганов С. Б., Ротенберг В. А., Гершман Г. Б. Сплавы алюминия с кремнием. — М.: Металлургия, 1977. — 272 с.
10. Влияние микроплазменной обработки на свойства приповерхностного слоя образцов из различных конструкционных материалов / В. Г. Лаптева, Л. И. Куксенова, В. А. Иванов, М. Е. Коныжев // Материалы науч.-техн. конф. с участием иностранных специалистов «Трибология – машиностроению», г. Москва, 2008 г. — CD-ROM. Секция 3. — № 19.
11. Бирюков В. П. Лазерное упрочнение поверхностей трения мощными газовыми, твердотельными и волоконными лазерами // Там же. — № 7.
12. А. с. 654964 СССР. Магнитная система / А. И. Акулов, Б. К. Буль, Г. Г. Чернышов и др. — Опубл. 1979, Бюл. № 12.
13. Взаимодействие металлических расплавов с армирующими наполнителями / Т. А. Чернышова, Л. И. Кобелева, П. Шебо и др. — М.: Наука, 1993. — 272 с.
14. Влияние импульсного лазерного излучения на структуру и свойства алюмоматричных композиционных материалов армированных частицами SiC / Р. С. Михеев, Н. В. Коберник, Г. Г. Чернышов и др. // Физ. и химия обработки материалов. — 2006. — № 6. — С. 17–22.
15. Трение, износ и смазка (трибология и триботехника) / А. В. Чичинадзе, Э. М. Берлинер, Э. Д. Браун и др. — М.: Машиностроение, 2003. — 469 с.
16. Фукс И. Г., Буяновский И. А. Введение в трибологию: Учеб. пособие. — М.: Нефть и газ, 1995. — 278 с.