Автоматическая сварка № 11, 2014, с. 31-34
ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ КОМПОЗИЦИОННЫХ СПЛАВОВ В УСЛОВИЯХ ГАЗОАБРАЗИВНОГО ИЗНОСА ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ
А. П. ЖУДРА
ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ. 03680, г. Киев, ул. Боженко, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
Реферат
Приведены результаты лабораторных исследований износостойкости композиционных сплавов на основе плавленых карбидов вольфрама WC + W
2C (релит) в условиях газоабразивного изнашивания. Дана техническая характеристика лабораторного стенда ОБ-876Ц для испытаний наплавленного металла на газоабразивный износ. Разработана схема испытаний, которая максимально соответствует реальным условиям эксплуатации деталей при воздействии абразивного потока в температурном диапазоне 25…450 °С. Установлено, что износ композиционных сплавов носит избирательный, циклический характер и несущественно зависит от свойств и твердости матрицы при малых углах атаки. Применение карбида вольфрама со сферическими гранулами увеличивает износостойкость композиционного сплава, а повышение температуры до 400 °С существенно ее снижает за счет окисления карбидной составляющей сплавов. При комнатной температуре износостойкость композиционного сплава в 2,7 раза превосходит износостойкость никелькарбидохромового сплава. Библиогр. 9, рис. 3, табл. 3.
Ключевые слова: газоабразивный износ, композиционные сплавы, плавленый карбид вольфрама, сферические гранулы, матрица, микротвердость, плазменно-порошковая наплавка, относительная износостойкость, испытательный стенд
Поступила в редакцию 01.10.2014
Подписано в печать 22.10.2014
1.
Терещенко Н. Ф.,
Гавриш В. А. Стойкость сплавов при газоабразивном изнашивании // Физ.-хим. механика материалов. – 1971. – № 4. – С. 18–21.
2.
Особенности газоабразивного износа композиционных сплавов / Ю. А Юзвенко, А. П. Жудра, Е. И. Фрумин, В. А . Гавриш // Автомат. сварка. – 1972. – № 8. – С. 35–38.
3.
Юзвенко Ю. А.,
Жудра А. П.,
Фрумин Е. И. Абразивный износ композиционных сплавов // Там же. – 1973. – № 7. – С. 62–63.
4.
Юзвенко Ю. А. Исследование и разработка материалов и технологий механизированной наплавки открытой дугой: Дис. ... д-ра техн. наук. – Киев: ИЭС им. Е. О. Патона, 1978. – С. 80–137.
5.
Юзвенко Ю. А.,
Гавриш В. А. Установка для оценки износостойкости наплавленного металла при газоабразивной эрозии // Автомат. сварка. – 1972. – № 6. – С. 73–74.
6.
Литвиненко А. И. Жудра А. П.,
Белый А. И. Анализ и кинетика процесса термоцентробежного распыления слитков из плавленых карбидов вольфрама // Современ. электрометаллургия. – 2013. – № 2. – С. 29–36.
7.
Дзыкович В. И. Влияние процесса термоцентробежного распыления на свойства сферических частиц карбида вольфрама // Автомат. сварка. – 2009. – № 4. – С. 52–55.
8.
Дзыкович В. И.,
Жудра А. П.,
Белый А. И. Свойства порошков карбида вольфрама, полученных по различным технологиям // Там же. – 2010. – № 4. – С. 28–31.
9.
Белый А. И. Износостойкость и прочность карбида вольфрамаWC+W2C, полученных различными способами // Там же. – 2010. – № 12. – С. 20–24.