Автоматичне зварювання, 2020, №12



2020 №12 (04)

DOI of Article 10.37434/as2020.12.05

2020 №12 (06)

---

Журнал «Автоматичне зварювання», № 12, 2020, с. 37-43

Плазменно-порошковая наплавка композиционных сплавов с раздельной подачей карбидов вольфрама и матричного сплава

А.И. Сом, Б.А. Галагуз

ООО фирма «Плазма-Мастер Лтд». 02094, г. Киев, ул. Попудренко, 52. E-mail: info@plasma-master.com

Исследованы различные комбинации раздельной подачи литых сферических карбидов вольфрама и матричного сплава в зону наплавки. Установлено, что при использовании в качестве матрицы самофлюсующегося сплава на основе никеля наиболее стабильный процесс наплавки достигается, если карбиды вольфрама подаются через осевое отверстие фокусирующего сопла, а матричный сплав через два канала, расположенных диаметрально противоположно друг к другу в его торце. Библиогр. 6, табл. 1, рис. 11. Ключевые слова: плазменно-порошковая наплавка, карбиды вольфрама, релит, самофлюсующийся сплав, матрица, распределение карбидов, износостойкость, микротвердость


Надійшла до редакції 2.12.2020

Список літератури

1. Harper, D., Gill, M., Hart, K W. D, Anderson, M. (2002) Plasma transferred arc overlays reduce operating costs in oil sand processing. YTSC 2002. Intern. Spray conf., Essen, Germany, May 2002, 278–283.
2. Сом А.И. (2004) Плазменно-порошковая наплавка композиционных сплавов на базе литых карбидов вольфрама. Автоматическая сварка, 10, 49–53.
3. Сом А.И. (1999) Новые плазмотроны для плазменно-порошковой наплавки. Там же, 7, 44–48.
4. Жудра А.П. (2014) Наплавочные материалы на основе карбидов вольфрама. Там же, 6-7, 69–74.
5. Юзвенко Ю.А., Гавриш В.А., Марьенко В.Ю. (1979) Лабораторные установки для оценки износостойкости наплавленного металла. Теоретические и технологические основы наплавки. Свойства и испытания наплавленного металла. Киев, ИЭС им. Е.О. Патона, сс. 23–27.
6. Гладкий П.В., Переплетчиков Е.Ф., Рябцев И.А. (2007) Плазменная наплавка. Киев, Экотехнология.

---

Реклама в цьому номері:

---