Eng
Ukr
Rus
Триває друк

2021 №12 (06) DOI of Article
10.37434/as2021.12.01
2021 №12 (02)

Автоматичне зварювання 2021 #12
Журнал «Автоматичне зварювання», № 12, 2021, с. 11-17

Вплив форсованого режиму імпульсно-дугового зварювання на структуру і властивості з’єднань сталі класу міцності С440

А.В. Завдовєєв1, В.Д. Позняков1, M. Rogante2, С.Л. Жданов1, Т.Г. Соломийчук1, О.А. Шишкевич1


1ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
2Rogante Engineering Office, 62012 Civitanova Marche, Italy

В роботі проведено дослідження впливу імпульсно-дугового форсованого зварювання на формування структури та властивості металу швів і ЗТВ в порівнянні зі стандартним імпульсно-дуговим зварюванням. На прикладі високоміцної сталі S460M показано, що імпульсно-дугове форсоване зварювання дозволяє ефективно регулювати структуроутворення. Зміна ТЦЗ, а саме прискорений нагрів та уповільнене охолодження, призводить до формування у шві та ЗТВ оптимальної структури, яка дозволяє отримати високі показники міцності і опірності крихкому руйнуванню. Переваги імпульсно-дугового форсованого зварювання дозволяють проводити зварювання без розробки кромок, що суттєво підвищує продуктивність процесу в цілому. Бібліогр. 12, табл. 1, рис. 8.
Ключові слова: імпульсно-дугове зварювання, високоміцна сталь, метал шва та ЗТВ, термодеформаційний цикл, структура, властивості зварних зʼєднань


Надійшла до редакції 30.06.2021

Список літератури

1. Lee, C.H., Shin, H.S., Park, K.T. (2012) Evaluation of high strength TMCP steel weld for use in cold regions. J. Constr. Steel Res., 74, 134–139. DOI: https://doi.org/10.1016/j. jcsr.2012.02.012.
2. Medina, S.F., Gómez, M., Gómez, P.P. (2010) Effects of v and Nb on static recrystallisation of austenite and precipitate size in microalloyed steels. J. Mater. Sci., 45, 5553–5557. DOI: https://doi.org/10.1007/s10853-010-4616-z.
3. Fossaert, C., Rees, G., Maurickx, T., Bhadeshia, H.K.D.H. (1995) The effect of niobium on the hardenability of microalloyed austenite. Metall. Mater. Trans. A,. 26, 21–30. DOI: https://doi.org/10.1007/BF02669791.
4. Nazarov, A.V., Yakushev, E.V., Shabalov, I.P. et al. (2014) Comparison of weldability of high-strength pipe steels microalloyed with niobium, niobium and vanadium. Metallurgist, 7, 911–917. DOI: https://doi.org/10.1007/ s11015-014-9821-6.
5. Zavdoveev, A., Poznyakov, V., Baudin, T. et al. (2021) Welding Thermal Cycle Impact on the Microstructure and Mechanical Properties of Thermo-Mechanical Control Process Steels. Steel research international, 92(6), p.2000645.
6. Needham, J.C., Carter, A.W. (1965) Material transfer characteristics with pulsed current. Brit. Weld. J., 5, 229–241.
7. Palani, P.K., Murugan, N. (2006) Selection of parameters of pulsed current gas metal arc welding. Journal of Materials Processing Technology, 172, 1–10.
8. Tong, H., Ueyama, T. et al. (2001) Quality and productivity improvement in aluminium alloy thin sheet welding using alternating current pulsed metal inert gas welding system. Sci. Technol. Weld. Join., 6 (4), 203–208.
9. Позняков В.Д., Завдовеев А.В., Гайваронский А.А. и др. (2018) Влияние режимов импульсно-дуговой сварки на параметры металла шва и ЗТВ сварных соединений, выполненных проволокой Св-08Х20Н9Г7Т. Автоматическая сварка, 9, 9–16.
10. Amin, M., Ahmed, N. (1987) Synergic control in MIG welding 2-power current controllers for steady dc open arc operation. Met. Construct., 6, 331–340. 11. Rajasekaran, S. (1999) Weld bead characteristics in pulsed GMA welding of Al–Mg alloys. Weld. J., 78 (12), 397–407.
12. Завдовєєв А.В., Позняков В.Д., Rogante M. та ін. (2020) Особливості формування структури і властивості з`єднань сталі S460M, виконаних імпульсно-дуговим зварюванням. Автоматичне зварювання, 6, 11–16. DOI: https:// doi.org/10.37434/as2020.06.02

Реклама в цьому номері: