НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Патон Б. Е., Лобанов Л. М., Самилов В. Н., Пилишенко И. С., Махненко О. В., Пащин Н. А., Горинов В. А, Шиян К. В. Расчет и особенности технологии изготовления крупногабаритной сварной конструкции преобразуемого объема 3
Изложены основные принципы построения оболочечных трансформируемых конструкций, предназначенных для хранения жидких и сыпучих продуктов, например топлива, воды, зерна и др. Представлены расчетные схемы и результаты расчета емкостей на прочность и устойчивость, способеность сооружения сопротивляться эксплуатационным и ветровым нагрузкам. Описана технология сборки и сварки тонкостенных соединений конструкций с большой протяженностью швов.
Портнов О. М., Максимов С. Ю. Численное моделирование абсорбции газов наплавленным металлом при подводной мокрой сварке 13
Представлены результаты математического моделирования состава атмосферы парогазового пузыря и содержания водорода и кислорода в металле сварного шва в зависимости от основности шлака при мокрой подводной сварке. Математическая модель основана на расчете термодинамического равновесия в изолированной трехфазной системе газ-шлак-металл. Показано, что в диапазоне температур 2000…2500К атмосфера парогазового канала состоит из водяного пара и молекулярного водорода.
Кулик В. М., Васильев В. Г. Изменение структуры и свойств металла ЗТВ соединений стали 30ХГСА при дуговой обработке 19
Показано, что в условиях дуговой сварки и обработки аустенитное превращение металла ЗТВ происходит при повышенных температурах. Быстрый кратковременный нагрев закалившегося металла на участке перегрева ЗТВ высокопрочной стали 30ХГСА способствует уменьшение размера аустенитного зерна, при последующем охлаждении восстанавливаются структура закалки и свойства, подобные исходным. Нагрев закалившегося металла ЗТВ ниже Ac1 обусловливает кратковременный отпуск, повышение ударной вязкости его и стойкости против образования холодных трещин. Наибольшая эффективность дугового воздействия достигается при нагреве металла ЗТВ в межкритический интервал температур.
Борисов Ю. С., Гольник В. Ф., Ипатова З. Г., Миц И. В., Сааков А. Г., Сааков В. А. Плазменные алюмокерамические покрытия 26
Разработаны плазменные алюмокерамические покрытия, получаемые при напылении композиционных порошков (смесь алюминия с титаном железа). Установлено, что в процессе плазменного напыления формируется покрытие с образованием включений интерметаллидов с микротвердостью 11000МПа. Максимальной прочностью сцепления (45…50МПа) обладает алюмокерамическое покрытие из композиционных порошков с 35…45, наибольшей стойкостью к газоабразивному износу - с 25мас. % FeOрTiO2 (при всех углах атаки абразива). Плотность тока коррозии покрытия из КП с 45мас. % FeOрTiO2 в морской воде минимальна (4,0x10-7А/см2). Износ при трении скольжения в 10 раз ниже для трибопары (сталь 30ХГСА+покрытие) с 45мас. % FeOрTiO2.
Похмурский В. И., Студент М. М., Рябцев И. А., Сидорак И. И., Дзьоба Ю. В., Довгунык В. М., Форманек Б. Влияние режимов электродуговой металлизации и составов применяемых порошковых проволок на структуру и абразивную износостойкость покрытий 31
Изучено влияние режимов электродуговой металлизации с использованием порошковой проволоки ФМИ-2 на микроструктуру и абразивную износостойкость покрытий. Показано, что из многих факторов наибольшее влияние на эти показатели оказывает давление сжатого воздуха, сила тока и дистанция напыления. Износостойкость покрытий, нанесенных с использованием порошковой проволоки с шихтой на основе феррохромбора выше, чем закаленной стали. Наибольшую износостойкость имеют покрытия, нанесенные при высоком давлении сжатого воздуха, характеризующиеся мелкодисперсной структурой и содержащие большее количество оксидной фазы на границах раздела.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
Томи С., Кон Г., Фольртсен Ф. Применение высокомощных волоконных лазеров в процессах сварки 37
Новейшие разработки в области лазерной физики позволили выпустить высокомощные волоконные лазеры с мощностью пучка свыше10 кВт и отличного качества. Если прибавить к этим свойствам высокий энергетический КПД, большой расчетный срок службы и компактные размеры, то их можно рассматривать как альтернативу современным Nd:ИАГ-лазерам как с ламповой, так и с диодной накачкой, а также CO2-лазерам. BIAS провел испытания двух высокомощных волоконных лазерных установок (7 и 10кВт) для оценки их потенциальных возможностей применитель- но к сварке стального и алюминиевого листового материала. Показа- но, как преодолеть ограничения процесса, касающиеся скорости сварки и толщины листа, которые ранее казались непреодолимыми при сварке твердотельным лазером.
Калита В., Колодзейчак П., Хоффман Ж., Квятковски Л., Гробельны М. Свойства сварных соединений разнородных магниевых сплавов, выполненных с применением CO2-лазера 40
Описаны результаты исследований по лазерной сварке разнородных магниевых сплавов. Была выполнена сварка изделий из групп сплавов MgAlZn (хрупкий) и MgAlMn (пластичный) с применением CO2-лазера максимальной мощности 2,5кВт. Получены швы без дефектов и с почти параллельными границами при заданной скорости подачи защитного гелия и фокусном расстоянии пучка, установленном на поверхности метала. Анализ микростуктуры соединений, измерения распределения твердости и распределения элементов в поперечном сечении швов позволили определить изменения, обусловленные воздействием пучка и рекристаллизацией. Статические испытания предела прочности на растяжение позволили определить условия, при которых возможно получить соединения с удовлетворительными механическими свойствами. Представлены также данные испытаний на коррозию при погружении.
Кёлер Г., Мюллер Г., Баслер У., Дамс Ш., Лун Р., Каш С., Вехтер С. Технологии соединения стекла и примеры их применения 44
В Институте технологии соединения и контроля материалов, применяются различные способы соединения (диффузионная сварка, высокотемпературная и низкотемпературная пайка, клейка, лазерная сварки и др.), а также целью получения неразъемных соединений различных материалов с малой деформацией. К ним относятся оптические и технические стекла (силиконовое стекло, инфракрасные материалы, боросилокатное стекло, ВК7), стеклокерамика с низким термическим расширением ЦЕРАН, ЦЕРОДУР), кристаллы (сапфир, CaF2, MgF2), высокотемпературная керамика (Al2O3, SiC), а также металлы (стали - нелегированные и легированные, драгоценные металлы, сплавы магния и титана, цветные металлы).
Заруба И. И., Дыменко В. В., Андреев В. В., Шатан А. Ф. Источники питания с улучшенными эксплуатационными характеристиками для дуговой сварки на переменном токе 49
Рассмотрены особенности работы источников питания переменного тока с тиристорным регулированием, обеспечивающих высокую стабильность процесса и качество формирования сварных соединений. Приведены данные по сварке переменным током, в том числе корневых швов стыковых соединений труб.
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
Жадкевич М. Л., Тюрин Ю. Н., Колисниченко О. В., Мазунин В. М. О нагреве и ускорении дисперсных частиц импульсной плазмой 55
Исследован теплообмен между ударно-сжатым слоем импульсной плазмы и частицей никеля размером 60 мкм. Проведен численный анализ характеристик импульсной плазмы, формируемой в плазменно-детонационном ускорителе. Определено влияние различных составляющих теплообмена при нагреве частицы в импульсной плазме. Показано влияние радиационного теплообмена на нагрев дискретных частиц и напыляемой поверхности.
Ланкин Ю. Н., Масалов Ю. А., Байштрук Е. Н. Схема управления приводами сварочных установок Новости
Диссертации на соискание ученой степени
По зарубежным журналам
Новая книга
Информация
(You are viewing the simplified file contents)
The cost of subscription/purchase order journals or individual articles
| Journal/Currency | Annual Set | 1 issue printed |
1 issue |
one article |
| AS/UAH | 1800 UAH | 300 UAH | 300 UAH | 150 UAH |
| AS/USD | 192 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| AS/EUR | 180 € | 30 € | 25 € | 15 € |
| TPWJ/UAH | 7200 UAH | 600 UAH | 600 UAH | 280 UAH |
| TPWJ/USD | 384 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| TPWJ/EUR | 360 € | 30 € | 25 € | 15 € |
| SEM/UAH | 1200 UAH | 300 UAH | 300 UAH | 150 UAH |
| SEM/USD | 128 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| SEM/EUR | 120 € | 30 € | 25 € | 15 € |
| TDNK/UAH | 1200 UAH | 300 UAH | 300 UAH | 150 UAH |
| TDNK/USD | 128 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| TDNK/EUR | 120 € | 30 € | 25 € | 15 € |
AS = «Automatic Welding» - 6 issues per year;
TPWJ = «PATON WELDING JOURNAL» - 12 issues per year;
SEM = «Electrometallurgy Today» - 4 issues per year;
TDNK = «Technical Diagnostics and Non-Destructive Testing» - 4 issues per year.