Eng
Ukr
Print
2007 №05 (02) 2007 №05 (04)

Automatic Welding 2007 #05
Журнал «Автоматическая сварка», № 5, 2007 г., с. 20-25

Микролегирование швов титаном и бором при многодуговой сварке газонефтепроводных труб большого диаметра

Л.И. Файнберг1, А.А. Рыбаков1, А.Н. Алимов2, Р. Розерт3

1Ин-т электросварки им. Е. О Патона НАН Украины, Киев
2ООО «АРКСЭЛ», г. Донецк
3«Drahtzug Stein Wire & Welding», Германия)

Реферат
Исследовано микролегирование металла швов титаном и бором при многодуговой сварке труб, которое производится через порошковую проволоку, устанавливаемую на одной из дуг. Особенностью этого процесса является применение нейтральных и слабокислых флюсов, вместо основных, что сопровождается улучшением формирования швов при повышенной скорости. Определено оптимальное содержание титана и бора, обеспечивающее высокую ударную вязкость металла шва. Производственные испытания процесса сварки с использованием разработанной порошковой проволоки марки АСФ-1О дали положительные результаты.
Ключевые слова: газонефтепроводные трубы, многодуговая сварка, порошковая проволока, микролегирование шва, титан, бор, плавленый нейтральный флюс, основный агломерированный флюс, ударная вязкость

Список литературы

1. Nies H., Keville B., Schlatter B. Schweiβen von Groβrohren mit dem Unterpulver — Mehrdrahtverfahren // Oerlikon Sсhweissmitteilungen. — 1996. — № 131, May. — S. 4–13.
2. Sordi J., Scholz E., Schuster G. Groβrohren fur Sauergas — Optimierung des UP-Mehrdrahtschweiβens mit Fuеlldrahtelektroden // Ibid. — 1990. — № 122, Febr. — S. 11–17.
3. Scholz E., Weiland F. Derzeitige Stand des UP Schweiβens mit mikrolegierten Fuеlldrahtelektroden // Ibid. — 1984. — № 106, Okt. — S. 4–14.
4. Engindeniz E. Unterpulver — Hohleistungsschweiβen mit Fuеlldrahtelektroden // Ibid. — 1994. — № 130, April. — S. 11–20.
5. Engindeniz E. Unterpulver — Schweiβen mit Fuеlldrahtеlеktroden // Jahrbuch der Schweiβtechnik. — Duеsseldorf, DVS, 2000. — S. 11–20.
6. Liu Z., Lau T., North T. H. Deposit properties and the Ti–O– B–N balance in submerged arc welding. — S.l., [1987]. — 24 p. — (Intern. Inst. of Welding; Doc. II-A-713–87).
7. Study on the toughness of large-heat input weld metal for low temperature-service TMCP steel / Y. Horii, S. Ohkita, M. Wakabayashi, M. Namura // Nippon Steel Techn. Rep. — 1988. — № 37, April. — P. 1–9.
8. Measures for toughness improvement of heavy-walled UOE pipe’s submerged arc weld metal / F. Kawabata, S. Sacaguchi, J. Matsuyama, N. Nishiyama. — S.l., [1987]. — 22 p. — (Intern. Inst. of Welding; Doc. XII-953–86 II-A-713–87).
9. Подгаецкий В. В. О влиянии химического состава шва на его микроструктуру и механические свойства (Обзор) // Автомат. сварка. — 1991. — № 2. — С. 1–9.
10. Влияние кислорода на образование структуры игольчатого феррита в низколегированном металле сварных швов. (Обзор) / И. К. Походня, В. В. Головко, Л. В. Денисенко, В. Ф. Грабин // Там же. — 1999. — № 2. — С. 3–11.
11. Пат. 74469 Україна, МКИ 7 В 23 К 35/368. Склад порошкового дроту / А. М. Алімов, А. О. Рибаков, С. Ю. Бать та ін. — Опубл. 15.12.2005.
12. Заявка 2004106363/02 РФ, МКИ 7 В 23 К 35/368. Состав порошковой проволоки / А. Н. Алимов, А. А. Рыбаков, С. Ю. Бать и др. — Опубл. 02.03.2004.
13. Engindeniz E., Berg B., Linden W. Groβrohrfertigung fur Sauergasleitungen aus schweiβtechnischer Sicht // Jahrbuch der Schweiβtechnik. — Duеsseldorf: DVS, 2000. — S. 539– 544.
This article is licensed under a Creative Commons Attribution Non-Commercial 4.0 International (CC-BY-NC).