Eng
Ukr
Print
2007 №05 (09) 2007 №05 (11)

Automatic Welding 2007 #05
Журнал «Автоматическая сварка», № 5, 2007 г., с. 59-62

Расчет толщины наплавленного слоя на деталях задвижек нефтегазовой арматуры высокого давления

М.Л. Жадкевич1, Е.Ф. Переплетчиков1, Л.Г. Пузрин1, A.В. Шевцов2, М.Н. Яворский3

1Ин-т электросварки им. Е. О Патона НАН Украины, Киев
2фирма «ИФ Элтерм», г. Киев
3ГП «Укргаздобыча», г. Киев

Реферат
Работоспособность деталей запорного узла прямоточных задвижек фонтанной арматуры обеспечивается путем нанесения на их рабочие поверхности методом пламенно-порошковой наплавки никеле хромовых сплавов, легированных углеродом, бором и кремнием. Показано, что для надежной работы запорных узлов этих задвижек слой наплавленного металла должен иметь гарантированную толщину. Установлено, что для работы при давлении до 70 МПа минимальная толщина наплавленного слоя должна составлять 1,5 мм, а с учетом возможных перешлифовок – до 2,9 мм.
Ключевые слова : плазменно-порошковая наплавка, арматура высокого давления, износ, прямоточные задвижки, детали запорного узла, концентрация напряжений, толщина наплавленного слоя

Список литературы

1. Вайсберг Г. Л., Римчук Д. В. Фонтанна безпека: Запитання. Відповіді. — Харків, 2002. — 474 с.
2. Гульянц Г. М. Противовыбросовое оборудование скважин, стойкое к сероводороду: Справ. пособие. — М.: Недра, 1991. — 348 с.
3. Фонтанна арматура на тиск до 70 МПа / В. І. Артемов, В. В. Канаков, Ю. В. Максимов та ін. // Нафтова і газова пром-сть. — 2001. — № 3. — С. 25–28.
4. Гуревич Д. Ф., Шпаков О. Н. Справочник конструктора трубопроводной арматуры. — Л.: Машиностроение, 1987. — 517 с.
5. Гладкий П. В., Переплетчиков Е. Ф., Рабинович В. И. Плазменная наплавка в энергетическом арматуростро- ении. — М.: НИИинфортяжмаш, 1970. — 36 с.
6. Переплетчиков Е. Ф. Плазменно-порошковая наплавка износо- и коррозионностойких сплавов в арматуростро- ении // Автомат. сварка. — 2004. — № 10. — С. 37–44.
7. Производство фонтанной арматуры для глубоких нефтяных и газовых скважин методами электрошлакового литья и плазменно-порошковой наплавки / В. Л. Шевцов, В. Я. Майданник, В. М. Ханенко и др. // Сварщик. — 2001. — № 4. — С. 8–9.
8. Безухов Н. И. Основы теории упругости, пластичности и ползучести. — М.: Высш. шк., 1968. — 420 с.
9. Knotek O., Lugscheider E., Eschnaner H. Hartlegirungen zum Verschleiss. — Duesseldorf: Schutz, 1975. — 285 S.
10. Сопротивление материалов деформированию и разрушению: Справ. пособие. Ч.1. / Под ред. В. Т. Трощенко. — Киев: Наук. думка, 1993. — 287 с.
11. Tin Ming Wu. Untersuchungen uber das Auftragsschweiben von gesenken fur schiedestucke aus stahl forschuhgsberichte des landes nodheih. — Westfalen, 1964. — № 1349. — 46 S.
12. Марковец М. П. Определение механических свойств металлов по твердости. — М.: Машиностроение, 1979. — 191 с.
This article is licensed under a Creative Commons Attribution Non-Commercial 4.0 International (CC-BY-NC).