Автоматическая сварка, 2017, №06



2017 №06 (14)

DOI of Article 10.15407/as2017.06.15

2017 №06 (16)

---

Журнал «Автоматическая сваока», № 5-6, 2017, с. 91-98
 

Разработка автоматизированного оборудования для изготовления трехмерных металлических изделий на основе аддитивных технологий

В. Н. Коржик¹, А. Н. Войтенко^1,2, С. И. Пелешенко^3,4, В. И. Ткачук^1,2, В. Ю. Хаскин¹, А. А. Гринюк^1,5

¹ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины. 03680, г. Киев-150, ул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
²НПЦ «ПЛАЗЕР», г. Киев, ул. Генерала Наумова, 17А, корп. 1
³Институт машиностроения и автомобилестроения Южно-Китайского технологического университета. 510641, Китай, Гуанчжоу, Гуандонг, ул. Вушан 381, строение 381
⁴Компания «Вэйхань наука и технология». 518071, Китай, Гуанчжоу, Шеньжен, авеню Хуан 1001, строение А4
⁵НТУУ «КПИ им. Игоря Сикорского». г. Киев, просп. Победы, 37
 
Реферат
Аддитивные технологии имеют огромный потенциал в направлении снижения энергетических и материальных затрат на создание самых разнообразных видов продукции. На сегодня наблюдается повышение доли сварочных технологий в аддитивном производстве металлических объемных изделий. Это связано как с высокой производительностью дуговой сварки (наплавки), так и с ее невысокой стоимостью. В работе описан автоматизированный комплекс для трехмерной печати металлических изделий. Показано, что созданный автоматизированный комплекс позволяет изготавливать объемные металлические изделия методами аддитивной дуговой наплавки плавящимся электродом (на токах до 80 А), плазменной наплавки проволоками (на токах до 120 А) и микроплазменной наплавки порошковыми материалами (на токах до 50 А). Библиогр. 10, рис. 7.
 
Ключевые слова: аддитивное наращивание, микроплазменная наплавка, проволоки, порошки, комплекс оборудования, технологические исследования, металлография

---

Читати реферат українською

Поступила в редакцию 12.05.2017
Подписано в печать 18.05.2017
 
Список литературы

1. Kruth J. P., Leu M. C., Nakagawa T. (1998) Progress In Additive Manufacturing And Rapid Prototyping. CIRP AnnalsManufacturing Technology, 47(2), 525–540.
2. Слюсар В. И. (2003) Фаббер-технологии. Новое средство трехмерного моделирования. Электроника: наука, технология, бизнес, 5, 54–60.
3. Korzhyk V. N., Khaskin V. Yu., Grinyuk A. A. et al. (2016) 3D-printing of metallic volumetric parts of complex shape based on welding plasma-arc technologies (Review). The Paton Welding Journal, 5-6, 117–123.
4. Bruce M. R., Riley S. F., Cola M. J. et al. (2012) Measurement And Simulation Of Titanium Alloy Deposit Temperature In Electron Beam Additive Manufacturing. Trends in Welding Research 2012: Proceedings of the 9th International Conference, Chicago, Illinois, USA, June 4–8, pp. 963–969.
5. Kruth J. P. (2004) Selective laser melting of iron-based powder. J. Mater. Process. Technol, 149, 616–622.
6. Alhuzaim A. F. (2014) Investigation in the use of plasma arc welding and alternative feedstock delivery method in additive manufacture. A thesis submitted in partial fulfillment of the requirements for the degree of Master of Science General Engineering, Montana Tech of the University of Montana.
7. Baufeld B., Van der Biest O., Gault R. S. (2010) Additive Manufacturing of Ti–6Al–4V Components by Shaped Metal Deposition: Microstructure and Mechanical Properties. Materials & Design, 31, 106–111.
8. Clark D., Bache M. R., Whittaker M. T. (2008) Shaped Metal Deposition of a Nickel Alloy for Aero Engine. Journal of Materials Processing Technology, 203, 439–448.
9. (2009) Основные элементы SolidWorks (SolidWorks 2010). Dassault Systems SolidWorks Corporation.
10. Гринюк А. А., Коржик В. Н., Бабич А. А. и др. (2016) Унифицированный плазмотрон для сварки сжатой дугой неплавящимся электродом Зб. доповідей Міжнародної конференції «Інноваційні технології та інжиніринг у зварюванні – PoliWeld-2016 (26-27 мая 2016). Київ, НТУУ «КП І», сс. 43–49.