Техническая диагностика и неразрушающий контроль, 2017, №04



2017 №04 (07)

DOI of Article 10.15407/tdnk2017.04.08

2017 №04 (09)

---

Техническая диагностика и неразрушающий контроль №4, 2017, стр. 52-55
 

Контроль параметров нагретой проволоки в процессе волочения

В. А. Порев, А. С. Томашук

НТУУ «КПИ им. Игоря Сикорского». 03056, г. Киев-56, пр-т Победы, 37. E-mail: a.tomashuk-2018@kpi.ua

Реферат:
В процессе волочения наиболее важным фактором, который отвечает за качество изготавливаемой продукции, является температурный режим изделия в момент его деформации. При горячем волочении проволоки используют предварительный ее нагрев в печи плавления. Такой подход необходим для получения изделий из тех металлов и сплавов, которые не поддаются холодному волочению. Нынешние методы и устройства контроля качества таких изделий в процессе их изготовления не предусматривают одновременный контроль более одного параметра. Нами предложен метод контроля одновременно двух параметров нагретой проволоки – диаметра и температуры в зоне ее предварительного нагрева. В качестве инструмента было предложено использовать телевизионную информационно-измерительную систему на КМОП-матрице. Такой подход обусловлен широким пространственным разрешением и большими возможностями этих систем. Кратко рассмотрены работы авторов предшествующего уровня техники. В соответствии с предложенным методом и поставленными задачами было разработано программное обеспечение для проведения измерений в режиме реального времени, также был разработан и собран экспериментальный стенд. Представлены результаты эксперимента, сделаны выводы. Библиогр. 11, табл. 1, рис. 2.
Ключевые слова: неразрушающий контроль, телевизионные информационно-измерительные системы, волочение, проволока, температурное поле, диаметр, теневой метод

---

Читати реферат українською

Список литературы

1. Перлин И. Л., Ерманок М. З. (1971) Теория волочения. Москва, Металлургия.
2. He Y., Liu X. et al. (2012) Rectifying control of wire diameter during dieless drawing by a deformation measuring method of interframe displacement International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials, 19 (7), 615–621.
3. Supriadi S., Furushima T., Manabe K. (2012) Real-time process control system of dieless tube drawing with an image processing approach. Materials Transactions, 53 (5), 862–869.
4. Kumar D. K. Aliahmad B. et al. (2013) A method for visualization of fine retinal vascular pulsation using nonmydriatic fundus camera synchronized with electrocardiogram. ISRN Ophthalmology, 2013, 1–9.
5. Ziabari M., Mottaghitalab V. et al. (2007) A new image analysis based method for measuring electrospun nanofiber diameter Nanoscale Res Lett. Nano perspectives, 2 (12), 597–600.
6. Oznergiz E., Kiyak Y. E. et al. (2014) Automated nanofiber diameter measurement in SEM images using a robust image analysis method. Journal of Nanomaterials, 2014, 1–6.
7. Порєв В. А. (2015) Телевізійні інформаційно-вимірювальні системи. Київ, НТУУ «КПІ».
8. Шреддер Г., Трайнер Х. (2006) Техническая оптика. Москва, Техносфера.
9. Славков В. М., Давиденко О. П. (2015) Тепловий неруйнівний контроль та спосіб формування теплових полів на металевих пластинах. Техническая диагностика и неразрушающий контроль, 3, 39–45.
10. Гонсалес Р. С., Вудс Р. С. (2012) Цифровая обработка изображений: изд. 3-е. Москва, Техносфера.
11. Томашук О. С., Федоренко А. В. та ін. (2017) Вдосконалення методики вимірювання та контролю дроту системами технічного зору. Всеукраїнська наукова Інтернет-конференція «Інформаційне суспільство: технологічні, економічні та технічні аспекти становлення», вип 20. Тернопіль, Тайп, 95–98.

Поступила в редакцию 06.10.2016
Подписано к печати 15.12.2017