Автоматичне зварювання, 2018, №09



2018 №09 (01)

DOI of Article 10.15407/as2018.09.02

2018 №09 (03)

---

Журнал «Автоматичне зварювання», № 9, 2018, с. 9-16

Вплив режимів імпульсно-дугового зварювання на параметрИ МЕТАЛУ шва та ЗТВ зварних з’єднань, виконаних ДРОТОМ Св-08Х20Н9Г7Т

В. Д. Позняков, А. В. Завдовєєв, О. А. Гайваронський, А. М. Денисенко, А. А. Максименко

ІЕЗ ім. Є. О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua

Імпульсно-дугове зварювання характеризується періодично змінюваною потужністю дуги та, завдяки своїм особливостям, дозволяє вирішувати складні технологічні питання при створенні унікальних конструкцій, збільшувати продуктивність процесів зварювання, наплавляти корозійностійкі сплави на сталь. В даний час існує безліч виробників зварювального обладнання, які впровадили в своєму виробництві ідеї застосування імпульсного зварювання. Однак дані про вплив імпульсно-дугового зварювання на термічні цикли зварювання носять розрізнений характер і тому важко провести зіставлення між термічними циклами, характерними для зварок стаціонарно палаючою та імпульсною дугою. При зварюванні високовуглецевих сталей виникає необхідність зменшення перемішування металу шва з основним металом і підвищення за рахунок цього опірності зварних з’єднань утворенню холодних тріщин. Для успішного застосування імпульсно-дугового зварювання в рішенні перерахованих вище завдань виникла необхідність в порівняльних дослідженнях впливу режимів імпульсно-дугового зварювання на параметри швів, ЗТВ і термічні цикли зварювання в порівнянні зі зварюванням стаціонарно палаючою дугою, виконаних високолегованими зварювальними матеріалами. Це було основною метою досліджень, результати яких наведені в даній статті. Бібліогр. 31, рис. 8.

Ключові слова: імпульсно-дугове зварювання, зварювання пульсуючою дугою, термічний цикл зварювання, зона термічного впливу, високолеговані зварювальні матеріали
Надійшла до редакції 05.07.2018
Підписано до друку 20.09.2018

Список літератури

1. Зайцев М. П. (1953) Способ сварки тонколистовой стали электрической дугой. А. с. 100898 СССР 450109\К-578.
2. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%98%D0%BC%D0%BF%D1%83%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0#cite_note-2
3. Заруба И. И., Лебедев В. К., Шейко П. П. (1968) Сварка модулированным током. Автоматическая сварка, 11, 35–40.
4. Ленивкин В. А., Дюргеров Н. Г., Сагиров Х. Н. и др. (1989) Технологические свойства сварочной дуги в защитных газах. Москва, Машиностроение.
5. Потапьевский А. Г. (2007) Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Ч. 1. Сварка в активных газах. Изд. 2-е, перераб. Киев, Екотехнологiя.
6. Патон Б Е., Потапьевский А. Г., Подола Н. В. (1964) Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом с программным регулированием процесса. Автоматическая сварка, 1, 2–6.
7. Лащенко Г. И. (2006) Способы дуговой сварки стали плавящимся электродом. Киев, Екотехнологiя.
8. Воропай Н. М., Илюшенко В. М., Ланкин Ю. Н. (1999) Особенности импульсно-дуговой сварки с синергетическим управлением параметрами режимов. Автоматическая сварка, 6, 26–32.
9. Melton G. B., Aberg P. (1991) Soldadura por pulsacionnes con electrodos rellenos de fundente basico. Dyna, 6, 15–18.
10. (1995) Рекламный проспект фирмы «Hobart». The ultimate by Hobart. Ultra – ARC350.
11. Shejko, P.P., Pavshuk, V.M. (1992) Power source for pulsed gas metal arc welding with smooth regulation of parameters. Svarka, 6, 44–46 [in Russian].
12. Palani P. K., Murugan N. (2006) Selection of parameters of pulsed current gas metal arc welding. Journal of Materials Processing Technology, 172, 1–10.
13. Tong H., Ueyama T., Harada H. (2001) Quality and productivity improvement in aluminium alloy thin sheet welding using alternating current pulsed metal inert gas welding system. Technol. Weld. Join, 6(4), 203–208.
14. Needham J. C., Carter A. W. (1965) Material transfer characteristics with pulsed current. Weld. J., 5, 229–241.
15. Rajasekaran S. (1999) Weld bead characteristics in pulsed GMA welding of Al–Mg alloys. J., 78(12), 397–407.
16. Murray P. E. (2002) Selecting parameters for GMAW using dimensional analysis. Ibid, 81(7), 125–131.
17. Amin M., Ahmed N. (1987) Synergic control in MIG welding 2 – power current controllers for steady dc open arc operation. Construct., 7, 331–340.
18. Amin M. (1983) Pulse current parameters for arc stability and controlled metal transfer in arc welding. Ibid, 5, 272–377.
19. Lambert J. A. (1989) Assessment of the pulsed GMA technique for tube attachment welding. J., 68(2), 35–43.
20. Essers W. G., Gompal Van. (1984) Arc control with pulsed GMA welding, Ibid, 64(6), 26–32.
21. Amin M. (1981) Synergetic pulse MIG welding. Metal construction, 6, 349–353.
22. Миходуй Л. И., Позняков В. Д., Денисенко А. В. (1999) Влияние модуляции тока на свойства сварных соединений низкоуглеродистых высокопрочных сталей, выполненных ручной дуговой сваркой. Автоматическая сварка, 4, 13–18.
23. Stanzel K. (2001) Pulsed GMAW cuts cycle time by 600 percent. Des. Fabricat., 4, 85–87.
24. Tippins J. (1970) Box beam fabrication using the pulsed MIG process. Construct. Brit. Weld. J. 12, 547–550.
25. Harvey R. C. (1995) Gas metal arc welding fume generation using pulsed current. Ibid, 74(11), 59–68.
26. Tseng K., Chou C. (2002) The effect of pulsed GTA welding on the residual stress of a stinless steel weldment. Journal of materials processing technology, 123, 346–353.
27. Krantz B. M., Coppolecchia V. (1971) The Effects of Pulsed Gas Metal-Arc Welding Parameters on Weld Cooling Rates. Welding Research Supplement, 11, 474–479.
28. Fragetta W. A. (1968) Pulsed power welding of HY-130(T) steel, the effects of welding parameters on arc stability and fusionzone dimensions. Part I. Air Reduction Co., Inc., Murray Hill, N. J. RE-68-002- CRE-44 Contract NObs-94535 (Jan. 15, 1968).
29. Походня И. К., Головко В. В., Грабин В. Ф., Васильев В. Г. (1997) Особенности термического цикла сварки под флюсом пульсирующей дугой. Автоматическая сварка, 9, 3–8.
30. Joseph D., Farson D. Harwig R. (2005) Richardson Influence of GMAW-P current waveforms on heat input and weld bead shape. Science and Technology of Welding and Joining, 10, 3, 311–318.
31. Tomoyuki Ueyama (2013) Trends in developments in gas shield ed arc welding equipment in Japan. The Paton Welding J.,, 10-11, 53–60.