Журнал «Автоматичне зварювання», № 10, 2023, с. 45-52
Адитивне виготовлення конструктивних елементів на тонкостінній основі: виклики та труднощі (Огляд)
М.В. Соколовський1, А.В. Бернацький1, Н.О. Шамсутдінова1, Ю.В. Юрченко1, О.О. Данилейко1,2
1ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
2Навчально-науковий інститут матеріалознавства та зварювання ім. Є.О. Патона Національного технічного університету
України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського». 03056, м. Київ, Берестейський просп. (Перемоги), 37.
У даній роботі було проведено літературний огляд матеріалів, присвячених різним напрямкам дослідження технологій
селективного лазерного плавлення (SLM) та селективного лазерного спікання (SLS) з метою аналізу процесів, споріднених до селективного лазерного наплавлення, котрі відбуваються при SLM та SLS, а також впливу технологічних заходів
на кінцеву структуру, механічні та експлуатаційні характеристики виготовленої деталі при адитивному виробництві
конструктивних елементів на тонкостінній основі. Основними завданнями наукових робіт, проаналізованих у даному
огляді, були дослідження, що фокусувались на особливостях утворення конструктивних елементів на тонкостінній основі за технологіями SLM та SLS: моделювання процесів адитивного виробництва; аспекти планування експериментів
та виробничих процесів; вивчення перебігу процесів SLM та SLS в даних умовах; потреби в попередній або постобробці
матеріалу; а також аналіз кінцевої мікроструктури та характеристик зразків, виготовлених за допомогою цих технологій.
На підставі результатів літературного аналізу визначено проблеми та розглянуто перспективи застосування процесів
SLM та SLS при утворенні конструктивних елементів на тонкостінній основі. Аргументовано ряд аспектів, на які необхідно звернути увагу при дослідженні процесів SLM та SLS під час роботи з тонкостінною основою. Бібліогр. 36, рис. 9.
Ключові слова: селективне лазерне плавлення (SLM), адитивне виробництво, селективне лазерне спікання (SLS), тонкостінні вироби
Надійшла до редакції 10.07.2023
Список літератури
1. Del Sol, I., Rivero, A., Lacalle, L., Gámez, A. (2012) Thin-Wall Machining of Light Alloys: A Review of Models and
Industrial Approaches. Materials, 12. 10.3390/ma12122012.
2. Singh R., Gupta A., Tripathi O. et al. (?) Powder bed fusion
process in additive manufacturing: An overview. Materials
Today: Proceedings. https://doi.org/10.1016/j.matpr.
2020.02.635
3. Mazumder J. (2017) 1 – Laser-aided direct metal deposition
of metals and alloys. Editor(s): Milan Brandt. In Woodhead
Publishing Series in Electronic and Optical Materials. Laser
Additive Manufacturing. Woodhead Publishing, 21–53.
ISBN 9780081004333. https://doi.org/10.1016/B978-0-08-100433-3.00001-4
4. Ющенко К.А., Борисов Ю.С., Кузнецов В.Д., Корж В.М.
(2007) Інженерія поверхні: Підручник. Київ, Наукова
думка. ISBN 978-966-00-0655-3
5. Li Yuan, Songlin Ding, Cuie Wen. (2019) Additive manufacturing
technology for porous metal implant applications and
triple minimal surface structures: A review, Bioactive Materials,
4, 56–70. ISSN 2452-199X. https://doi.org/10.1016/j.
bioactmat.2018.12.003
6. Kritskiy, D., Pohudina, O., Kovalevskyi, M. et al. (2022)
Powder Mixtures Analysis for Laser Cladding Using OpenCV
Library. In: Nechyporuk, M., Pavlikov, V., Kritskiy, D. (eds)
Integrated Computer Technologies in Mechanical Engineering
- 2021. ICTM 2021. Lecture Notes in Networks and Systems,
367. Springer, Cham. https://doi.org/10.1007/978-3-030-94259-5_72
7. Duriagina, Z., Kulyk, V., Kovbasiuk, T. et al. (2021) Synthesis
of Functional Surface Layers on Stainless Steels by
Laser Alloying. Metals, 11, 434. https://doi.org/10.3390/
met11030434
8. Korzhyk, V., Khaskin, V., Voitenko, O. et al. (2017). Welding
Technology in Additive Manufacturing Processes of 3D
Objects. In Materials Science Forum, 906, 121–130. Trans
Tech Publications, Ltd. https://doi.org/10.4028/www.scientific.
net/msf.906.121
9. Lesyk, D.A., Martinez, S., Pedash, O.O. et al. (2022) Nickel
Superalloy Turbine Blade Parts Printed by Laser Powder
Bed Fusion: Thermo-Mechanical Post-processing for Enhanced
Surface Integrity and Precipitation Strengthening.
J. of Materi Eng and Perform, 31, 6283–6299. https://doi.
org/10.1007/s11665-022-06710-x
10. Peleshenko, S., Korzhyk, V., Voitenko, O. et al. (2017) Analysis
of the current state of additive welding technologies
for manufacturing volume metallic products (review). Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 3/1, 42–
52. 10.15587/1729-4061.2017.99666.
11. Kumar, S. (2014) 10.05 – Selective Laser Sintering/Melting,
Editor(s): Saleem Hashmi, Gilmar Ferreira Batalha, Chester
J. Van Tyne, Bekir Yilbas. Comprehensive Materials Processing,
Elsevier, 93–134. ISBN 9780080965338. https://
doi.org/10.1016/B978-0-08-096532-1.01003-7
12. Serin, G., Kahya, M, Unver, H. et al. (2018) A Review Of
Additive Manufacturing Technologies. Conference: The 17th
International Conference on Machine Design and Production,
Bursa, Turkey, January 2018.
13. Joel C. Najmon, Sajjad Raeisi, Andres Tovar (2019) 2 – Review
of additive manufacturing technologies and applications
in the aerospace industry, Editor(s): Francis Froes,
Rodney Boyer, Additive Manufacturing for the Aerospace
Industry, Elsevier, 7–31. ISBN 9780128140628. https://doi.
org/10.1016/B978-0-12-814062-8.00002-9.
14. Del Sol, I., Rivero, A., Lacalle, L., Gámez, A. (2019) Thin-Wall Machining of Light Alloys: A Review of Models
and Industrial Approaches. Materials, 12, 2012. 10.3390/
ma12122012.
15. Adjamsky, S.V., Sazanishvili, Z.V., Tkachov, Y.V. et al.
(2021) Influence of the Time Interval between the Deposition
of Layers by the SLM Technology on the Structure and
Properties of Inconel 718 Alloy. Mater Sci, 57, 9–16. https://
doi.org/10.1007/s11003-021-00508-3
16. Sun, Z., Tan, X., Tor, S. Chua, C. (2018) Simultaneously enhanced
strength and ductility for 3D-printed stainless steel 316L
by selective laser melting. NPG Asia Materials, 10(4), 127–136.
17. Wang, Y., Voisin, T., McKeown, J. et al. (2017) Additively
manufactured hierarchical stainless steels with high strength
and ductility. Nature Materials, 17(1), 63–71.
18. Yang, W., Tang, Y. (1998) Design optimization of cutting parameters
for turning operations based on the Taguchi method.
Journal of Materials Processing Technology, 84(1-3), 122–
129.
19. Gibson, D. Rosen, B. Stucker (2015) Additive Manufacturing
Technologies: 3D Printing, Rapid Prototyping and Direct
Digital Manufacturing Ch.10 (Springer, New York, 2015).
20. Pulin, Nie, Ojo, O.A., Zhuguo, Li (2014) Numerical modeling
of microstructure evolution during laser additive manufacturing
of a nickel-based superalloy. Acta Materialia,
77, 85–95, ISSN 1359-6454. https://doi.org/10.1016/j.actamat.
2014.05.039
21. Mukherjee, T., Manvatkar, V., De, A., DebRoy, T. (2017)
Dimensionless numbers in additive manufacturing. J. Appl.
Phys., 121, 064904. Doi: 10.1063/1.4976006
22. Yang, T., Xie, D., Yue, W. et al. (2019) Distortion of Thin-Walled Structure Fabricated by Selective Laser Melting
Based on Assumption of Constraining Force-Induced
Distortion. Metals., 9(12), 1281. https://doi.org/10.3390/
met9121281
23. Zhonghua, Li, Renjun, Xu, Zhengwen, Zhang, Ibrahim,
Kucukkoc (2018) The influence of scan length on fabricating
thin-walled components in selective laser melting. International
Journal of Machine Tools and Manufacture, 126,
1-12. ISSN 0890-6955. https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.
2017.11.012
24. Eberhard Abele, Hanns A. Stoffregen, Kniepkamp, M. et al.
(2015) Selective laser melting for manufacturing of thinwalled
porous elements. Journal of Materials Processing
Technology, 215, 114–122. ISSN 0924-0136. https://doi.
org/10.1016/j.jmatprotec.2014.07.017
25. Jichang, Liu, Lijun, Li (2005) Effects of powder concentration
distribution on fabrication of thin-wall parts in coaxial
laser cladding. Optics & Laser Technology, 37, 4,
287–292. ISSN 0030-3992. https://doi.org/10.1016/j.optlastec.
2004.04.009
26. Xu Niu, Ruixian Qin, Yunzhuo Lu, Bingzhi Chen (2021) Energy
Absorption Behaviors of Laser Additive Manufactured
Aluminium Alloy Thin-Walled Tube Tailored by Heat Treatment.
Materials Transactions, 62, 2, 278–283.
27. AlMangour, B., Grzesiak, D., Yang, J. (2017) Scanning strategies
for texture and anisotropy tailoring during selective
laser melting of TiC/316L stainless steel nanocomposites.
Journal of Alloys and Compounds, 728, 424–435.
28. Zhao, C., Bai, Y., Zhang, Y. et al. (2021) Influence of scanning
strategy and building direction on microstructure and
corrosion behaviour of selective laser melted 316L stainless
steel. Materials & Design, 209, id.109999.
29. Bambach, M, Sviridov, A, Weisheit, A, Schleifenbaum, JH.
(2017) Case Studies on Local Reinforcement of Sheet Metal
Components by Laser Additive Manufacturing. Metals.,
7(4), 113. https://doi.org/10.3390/met7040113
30. Bhrigu Ahuja, Adam Schaub, Michael Karg et al. (2015)
High power laser b eam melting of Ti–6Al–4V on formed
sheet metal to achieve hybrid structures. Proc. SPIE 9353,
Laser 3D Manufacturing II, 93530X (16 March 2015). Doi:
10.1117/12.2082919
31. Heilemann, M., Beckmann, J., Konigorski, D., Emmelmann,
C. (2018) Laser metal deposition of bionic aluminum supports:
reduction of the energy input for additive manufacturing
of a fuselage. Procedia CIRP, 74, 136–139. ISSN 2212-8271. https://doi.org/10.1016/j.procir.2018.08.063.
32. Векілов С.Ш., Ліповський В.І., Марчан Р.А., Бондаренко О.Є. (2021) Особливості використання технології виготовлення SLM для компонентів РРД. Journal
of Rocket-Space Technology, 29, 112–123. https://doi.
org/10.15421/452112
33. Kelly, S.M., Kampe, S.L. Microstructural Evolution in Laser-Deposited Multilayer Ti–6Al–4V Builds: Part I. (2004)
Microstructural Characterization. Metallurgical and materials
transactions, 35A, June 1861.
34. Heilemann, M., Möller, M., Emmelmann, C. et al. (2017) Laser
Metal Deposition of Ti–6Al–4V Strcutures: Analysis of
the Build Height Dependent Microstructure and Mechanical
Properties. MS&T 2017.
35. Schaub, A., Ahuja, B., Karg, M. et al. (2014) Fabrication and
Characterization of Laser Beam Melted Ti–6Al–4V Geometries
on Sheet Metal. DDMC 2014 Fraunhofer Direct Digital
Manufacturing Conference, Berlin, Germany.
36. Lesyk, D., Martinez, S., Dzhemelinkyi, V., Lamikiz, A.
(2020) Additive Manufacturing of the Superalloy Turbine
Blades by Selective Laser Melting: Surface Quality. Microstructure
and Porosity. In: Karabegović, I. (eds) New Technologies,
Development and Application III. NT 2020. Lecture
Notes in Networks and Systems, 128. Springer, Cham. https://
doi.org/10.1007/978-3-030-46817-0_30
Реклама в цьому номері: