Eng
Ukr
Rus

Dear Colleagues,

“The Paton Welding Journal” #08_2023 will be freely distributed from 11 to 15 September during the exhibition SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2023, Messe Essen, Norbertstrasse 2, Essen, Germany at the stand of the Paton Welding Institute: Hall 8 Stand 8B29.1.
You can also order this issue of the Journal in electronic form for free.
Send applications to E-mail: journal@paton.kiev.ua
Contents of the issue
Печать

2014 №04 (02) 2014 №04 (04)

Автоматическая сварка 2014 #04
Журнал «Автоматическая сварка», № 4, 2014, с.29-32



ВЛИЯНИЕ НИКЕЛЯ И МАРГАНЦА НА СТРУКТУРУ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Ag–Cu–Zn–Sn И ПРОЧНОСТЬ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

В. Ф. ХОРУНОВ, Б. В. СТЕФАНИВ, С.В. МАКСИМОВА


ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ . 03680, г. Киев–150, ул. Боженко, 11. E–mail: office@paton.kiev.ua
 
Реферат
Известно, что сплавы системы Ag–Cu–Zn–Sn являются хорошей базой для создания бескадмиевых припоев для пайки различных материалов. Однако, как следует из работ различных авторов, припои этой системы недостаточно активны при пайке твердосплавных материалов. В данной работе сделана попытка устранить эти недостатки. С использованием метода планирования эксперимента изучено влияние легирования никелем и марганцем в интервале 1…4 мас. % Ni и 2…6 мас. % Mn. Исследованы интервалы плавления сплавов, площади растекания и углы смачивания на различных подложках, прочностные свойства соединений при пайке нержавеющих сталей и твердых сплавов. Проведено исследование структуры опытных сплавов методами оптической, электронной микроскопии и микрорентгеноспектрального анализа. Показано, что легирование сплавов системы Ag–Cu–Zn–Sn марганцем и никелем позволило получить припои, которые обеспечивают хорошее смачивание твердосплавных материалов на уровне припоев системы Ag–Cu–Zn–Cd при соотношении присадок приблизительно (1,5…2,0) Mn:(1,0) Ni. При соотношении (1,0)Mn:(1,5…2,0)Ni технологические свойства припоя ухудшаются. Разработка экологически чистых припоев системы Ag–Cu–Zn–Sn–Ni–Mn для пайки породоразрушающего и металлорежущего инструмента позволяет отказаться от применения вредных для здоровья припоев системы Ag–Cu–Zn–Cd и существенно (на 20…50 %) повысить прочность паяных соединений. Библиогр. 5, табл. 4, рис. 7.

Ключевые слова: пайка, бескадмиевые припои, структура, интервал плавления, контактный угол смачивания, индукционный нагрев, температура фазовых превращений, никель, марганец, серебряный припой, прочность соединений
 
Поступила в редакцию 04.02.2014
Опубликовано 26.03.2014
 
1. Roberts P. M. Recent developments in cadmium-free silver brazing alloys // Welding J. – 1978. – № 10. – P. 23–30.
2. Timmins P. F. The development of Ag-based brazing alloys // Ibid. – 1994. – № 10. – P. 31–33.
3. Хорунов В. Ф., Максимова С. В., Стефанив Б. В. Влияние присадок олова на структуру и технологические свойства припоев системы Ag–Cu–Zn // Автомат. сварка. – 2010. – № 7. – С. 19–24.
4. Хорунов В. Ф., Максимова С. В., Стефанив Б. В. Влияние палладия на структуру и технологические свойства припоев системы Ag–Cu–Zn–Ni–Mn // Там же. – 2012. – №9. – С. 23–28.
5. Клочко Н. А. Основы технологии пайки и термообработки твердосплавного инструмента. – М.: Металлургия, 1981. – 199 с.