Eng
Ukr
Rus
Печать
2014 №12 (03) 2014 №12 (05)

Автоматическая сварка 2014 #12
Журнал «Автоматическая сварка», № 12, 2014, с. 19-22
 
ИССЛЕДОВАНИЕ ПЯТНА НАПЫЛЕНИЯ И ФИГУРЫ МЕТАЛЛИЗАЦИИ В УСЛОВИЯХ МИКРОПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ ДИОКСИДА ТИТАНА
 
Авторы
Ю. С. БОРИСОВ, С. Г. ВОЙНАРОВИЧ, А. Н. КИСЛИЦА, С. Н. КАЛЮЖНЫЙ
ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ. 03680, г. Киев, ул. Боженко, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
 
Реферат
Проведен анализ накопленного опыта по применению газотермических технологий в производстве электропроводных, диэлектрических и резистивных покрытий для машиностроения, электротехники, приборостроения и других областей промышленности. Показано, что наиболее перспективным для формирования резистивных покрытий при изготовлении нагревательных элементов является способ плазменно-дугового напыления. Установлено, что в процессе изготовления резистивных нагревательных элементов (РНЭ) малых размеров (например, для радиоэлектроники) способом традиционного плазменно-дугового напыления увеличиваются потери напыляемого материала, связанные с геометрическим фактором. В связи с этим, с целью повышения степени использования напыляемых материалов перспективным является применение технологии микроплазменного напыления. Цель работы направлена на исследование формирования пятна напыления и фигуры металлизации в условиях микроплазменного напыления покрытия из диоксида титана. В процессе исследования было установлено, что пятно напыления из порошка TiO2 имеет форму эллипса с размером осей 6...9,2 мм, где меньшая ось направлена по горизонтали, а большая по вертикали. Соотношение осей составляет 1,01...1,47 и зависит от параметров режима напыления. Определены потери напыляемого материала, связанные с геометрическим фактором, которые составили 53 % при напылении дорожки шириной 1 мм и меньше 1 % при напылении дорожки 5 мм. Библиогр. 19,
табл. 1, рис. 5.
 
Ключевые слова: микроплазменное напыление, диоксид титана, резистивный нагревательный элемент, фигура металлизации
 
Поступила в редакцию 21.10.2014
Подписано в печать 27.11.2014
 
1. Вашкевич Ф. Ф., Спальник А. Я., Плужко И. А. Электротермоизоляция индукторов для внутреннего нагрева трубных заготовок // Строительство, материаловедение, машиностроение. – Днепропетровск, ПГАСА, 2009. – С. 4–6.
2. Борисов Ю. С., Кислица А. Н. Микроплазменное напыление с использованием проволочных материалов // Автомат. сварка. – 2002. – № 3. – С. 54–55.
3. Коваленко Г. Д.,Зомбжицкий А. П. Особенности плазменного напыления электронагревательных покрытий с диэлектрическим наполнителем // Физика и химия обработки материалов. – 1980. – № 4. – C. 86–89.
4. Лясников В. H., Перов В. В., Лаврова В. Н. Применение плазменно-дугового напыления алунда при изготовлении катодно-подогревательного узла // Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ. – 1977. – Вып. 4. – С. 85–87.
5. Пат. 2066514 РФ МКИ Н 05 В 3/12. Способ изготовления резистивного нагревательного элемента / Д. И. Бакланов, И. Н. Беляйков, А. М. Вирник и др. – Опубл. 10.09.96.
6. Scheitz S., Toma L., Berger L.-M. et al. Thermisch gespritzte keramische Schichtheizelemente // Thermal spray bulletin. – 2011. – 4. – S. 88–92.
7. Лясников B. K., Богатырев Г. Ф. Плазменное напыление порошковых материалов на детали электронных приборов // Обзор по электронной технике. Сер. Технология, организация производства и оборудование. – М.: ЦНИИ «Электроника». – 1978. – Вып. 4. – C. 62.
8. Robson G. J. Applications of plasma spraying in Hard facing // Public session and metals technology conf., Sydney. – 1976. – Р. 6.5.1–6.5.12.
9. Хасуй А. Техника напыления: Пер. с япон. / Под ред. С. Л . Масленникова. – М.: Машиностроение, 1975. – 228 с.
10. Достанко А. П., Витязь П. А. Плазменные процессы в производстве изделий электронной техники. – Минск: ФУ АИН ФОРМ , 2001. – Т. 3. – 244 с.
11. Барановский Н. Д., Шаронов E. A., Ванновский В. В. Электрические свойства плазменных покрытий для плоских нагревательных элементов // Матер. конф. «Газотермическое напыление в промышленности СССР и за рубежом». – Ленинград, 27–29 мая 1991 г. – Л.: ЛД НТП, 1991. – С. 60–61.
12. Гриффен Л. А., Дядечко А. Г. и др. Нагревательные элементы для арматуры, получаемые способом газотермического напыления порошков // Порошк. металлургия. – 1990. – № 5. – С. 102–104.
13. Плазменное нанесение резистивных слоев ленточного электронагревателя / А. А. Ершов, Э. К. Урбах, В. А. Фалеев, В. С. Чередниченко // Физика низкотемпературной плазмы: Материалы конф. – Петрозаводск: ПГУ, 1995. – Ч. 3. – С. 409–411.
14. Аньшаков А. С., Казанов А. М., Урбах Э. К. Создание низкотемпературного нагревателя способом плазменного напыления // Физика и химия обработки материалов. – 1998. – № 3. – С. 56–61.
15. Smyth R. T. Thermal’ spraying of fine powders // Proc. of 7th Inter. Metal Spray. Conf., London, 1973. – P. 89–95.
16. Нанесение узкополосных покрытий способом микроплазменного напыления / Ю. С. Борисов, Ю. Н. Переверзев, В. Г. Бобрик, С. Г. Войнарович // Автомат. сварка. – 1999. – № 6. – С. 53–55.
17. Кислица А. Н., Кузьмич-Янчук Е. К., Кислица Н. Ю. Получение узких дорожек способом микроплазменного напыления из NiCr-проволоки // Сб. тез. Всеукр. науч.-техн. конф. молодых ученых и специалистов «Сварка и смежные технологии». – Киев, 27–29 мая, 2009 г. – C. 94.
18. Войнарович С. Г. Исследование формы и размера пятна напыления и фигуры металлизации в условиях микроплазменного напыления покрытия из гидроксиапатита // Вест. НУК. – 2012. – № 3. – С. 81–84.
19. Анциферов В. Н., Бобров Г. В., Дружинин Л. К. Порошковая металлургия и напыления покрытия / Под ред. Б. С. Митина. – М.: Металлургия, 1987. – 792 с.
>