Eng
Ukr
Rus
Печать
2017 №04 (05) DOI of Article
10.15407/as2017.04.06
2017 №04 (07)

Автоматическая сварка 2017 #04
Автоматическая сварка, № 4, 2017, с. 32-37
 
Сравнительная оценка способов дуговой и гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом алюминиевого сплава 1561
 
Авторы
В. Н. Коржик1,2, Н. А. Пащин2, О. Л. Миходуй2, А. А. Гринюк2, А. А. Бабич1,2, В. Ю. Хаскин1,2
1Гуандунский Институт сварки (Китайско-украинский институт сварки им. Е. О. Патона), г. Гуанчжоу, КНР
2ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины. 03680, г. Киев-150, ул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
 
Реферат
Для повышения ресурса работы и надежности сварных конструкций из алюминиевых сплавов целесообразно применять, кроме традиционной импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом на обратной полярности, гибридную плазменно-дуговую сварку плавящимся электродом. Проведены работы по определению технологических режимов гибридной плазменно-дуговой сварки алюминиевого сплава 1561 толщиной 5 мм, сравнение процессов традиционной дуговой сварки плавящимся электродом и гибридной плазменно-дуговой сварки с учетом остаточного напряженно-деформированного состояния получаемых стыковых сварных соединений, а также дана оценка перспективности замены традиционной дуговой сварки гибридной. В ходе определения технологических режимов гибридной плазменно-дуговой и импульсной дуговой сварки алюминиевого сплава 1561 установлено, что при одинаковых скоростях оба способа обеспечивают примерно равную погонную энергию. При этом отработанная технология гибридной сварки позволила уменьшить диаметр проволоки с 1,6 до 1,2 мм, что привело к уменьшению ширины шва по сравнению с дуговой сваркой на 25…50 %. Уменьшение площади лицевой части шва по сравнению с площадью корневой части при гибридном способе сварки привело к снижению уровня остаточного коробления сваренных пластин примерно в 3 раза, а остаточных напряжений вдоль линии шва —на 15…20 %. Библиогр. 6, табл. 1, рис. 10.
 
Ключевые слова: алюминиевый сплав, сварка дугой плавящимся электродом, гибридная плазменно-дуговая сварка, режимы, спекл-интерферометрия, напряженно-деформированное состояние
 
Поступила в редакцию 15.02.2017
Подписано в печать 30.03.2017

В. М. Коржик1,2, М. О. Пащин2, О. Л. Міходуй2, А. А. Гринюк2, О. А. Бабич1,2, В. Ю. Хаскін1,2
1Гуандунський Інститут зварювання (Китайсько-український інститут зварювання ім. Є. О. Патона), м. Гуанчжоу, КНР
2ІЕЗ ім. Є. О. Патона НАН України. 03680, м. Київ-150, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
 
Порівняльна оцінка способів дугового і гібридного плазмово-дугового зварювання плавким електродом алюмінієвого сплаву 1561
 
Для підвищення ресурсу роботи і надійності зварних конструкцій з алюмінієвих сплавів доцільно застосовувати, крім традиційного імпульсно-дугового зварювання плавким електродом на зворотній полярності, гібридне плазмово-дугове зварювання плавким електродом. Проведено роботи по визначенню технологічних режимів гібридного плазмово-дугового зварювання алюмінієвого сплаву 1561 товщиною 5 мм, порівняння процесів традиційного дугового зварювання плавким електродом та гібридного плазмово-дугового зварювання з урахуванням залишкового напружено-деформованого стану одержуваних стикових зварних з’єднань, а також дана оцінка перспективності заміни традиційного дугового зварювання гібридним. В ході визначення технологічних режимів гібридного плазмово-дугового та імпульсного дугового зварювання алюмінієвого сплаву 1561 встановлено, що при однакових швидкостях обидва способи забезпечують приблизно рівну погонну енергію. При цьому відпрацьована технологія гібридного зварювання дозволила зменшити діаметр дроту з 1,6 до 1,2 мм, що призвело до зменшення ширини шва в порівнянні з дуговим зварюванням на 25...50 %. Зменшення площі лицьової частини шва в порівнянні з площею кореневої частини при гібридному способі зварювання призвело до зниження рівня залишкового жолоблення зварених пластин приблизно в 3 рази, а залишкових напружень вздовж лінії шва — на 15...20 %. Бібліогр. 6, табл. 1, рис. 10.
 
Ключові слова: алюмінієвий сплав, зварювання дугою плавким електродом, гібридне плазмово-дугове зварювання, режими, спекл-інтерферометрія, напружено-деформований стан
 
  1. Хаскин В. Ю. Развитие лазерной сварки алюминиевых сплавов в ИЭС им. Е. О. Патона (Обзор) // Автоматическая сварка. – 2013. – № 5. – C. 52–57.
  2. Зусин В. Я., Серенко В. А. Сварка и наплавка алюминия и его сплавов. – Мариуполь: Издат. дом «Рената», 2004. – 468 с.
  3. Основные тенденции развития плазменно-дуговой сварки алюминиевых сплавов / А. А. Гринюк и др. // Автоматическая сварка. – 2015. – № 11. – С. 39–50.
  4. Гибридные технологии сварки алюминиевых сплавов на основе дуги с плавящимся электродом и сжатой дуги / А. А. Гринюк и др. // Там же. – 2016. – № 5-6. – С. 107–113.
  5. Шонин В. А., Покляцкий А. Г. Малоцикловая усталость сварных стыковых соединений сплава АМг6, выполненных в среде инертного газа // Там же. –2001. – № 3. – С. 20–24.
  6. Методика определения остаточных напряжений в сварных соединениях и элементах конструкций с использованием электронной спекл-интерферометрии / Л. М. Лобанов и др. // Там же. – 2006. – № 1. – C. 25–30.
 
>