Eng
Ukr
Rus
Печать
2018 №03 (09) DOI of Article
10.15407/as2018.03.01
2018 №03 (02)

Автоматическая сварка 2018 #03
Журнал «Автоматическая сварка», № 3, 2018, с. 7-12
Свариваемость высокопрочных легированных сталей с пределом текучести 590…785 МПа

В. Д. Позняков
ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины. 03150, г. Киев, ул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua

В настоящей работе обобщены результаты исследований влияния характерных для дуговых процессов сварки термических циклов на структуру и механические свойства высокопрочных легированных сталей с пределом текучести 590…785 МПа, а также на их склонность к образованию холодных трещин. Структурные превращения в металле зоны термического влияния сварных соединений исследовали с использованием быстродействующего дилатометра, а его механические свойства и склонность к образованию холодных трещин оценивались по результатам испытаний стандартных образцов и по методу Implant, соответственно. Представлены диаграммы структурных превращений аустенита на участке перегрева металла зоны термического влияния ряда высокопрочных легированных сталей, зависимости изменения их механических свойств при сварке, а также данные, характеризующие склонность высокопрочных легированных сталей к образованию холодных трещин при разных концентрациях диффузионного водорода в наплавленном металле. Библиогр. 15, табл. 4, рис. 4.

Ключевые слова: высокопрочные стали, дуговая сварка, структура металла, механические свойства, холодные трещины

Поступила в редакцию 08.02.2018
Подписано в печать 27.02.2018

Список литературы
1. Show B. K., Veerababu R., Balamuralikrishnan R., Malakondaiah G. (2010) Effect of vanadium and titanium modification on the microstructure and mechanical properties of microalloyed HSLA steel. Materials Science and Engineering A, 527, 1595–1604.
2. Патон Б. Е., Медовар Б. И., Тихонов В. А. и др. (1984) Исследование возможности повышения качества толстолистовых высокопрочных строительных сталей 12ГН2МФАЮ (ВС-1) и 12ХН2МФБАЮ (ВС-2) методом электрошлакового переплава. Пробл. спец. электрометаллургии, 21, 3–7.
3. Патон Б. Е., Медовар Б. И., Тихонов В. А. и др. (1985) Электрошлаковый переплав высокопрочной строительной стали марки 12ГН2МФАЮ (ВС-1) под флюсами, содержащими соединения РЗМ. Там же, 1, 5–7.
4. Pokhodnya I. K., Shvachko V. I. (1996) Cold cracks welded joint of structural steels. Materials Science and Engineering, 32, 1, 45–55.
5. Stevenson M. E., Lowrie S. L., Bowman R. D., Bennett B. A. (2002) Metallurgical failure analysis of cold cracking in a structural steel weldment: Revisiting a classic failure mechanism. Practical Failure Analysis, 2, 55–60.
6. Garašić I., Ćorić A., Kožuh Z., Džić I. (2010) Occurrence of cold cracks sn welding of high-strength S960 QL steel. Technical Gazette, 17, 327–335.
7. Лобанов Л. М., Позняков В. Д., Махненко О. В. (2013) Образование холодных трещин в сварных соединениях высокопрочных сталей с пределом текучести 350…850 МПа. Автоматическая сварка, 7, С. 8–13.
8. Keehan E., Zachrisson J., Karlsson L. (2010) Influence of cooling rate on microstructure and properties of high strength steel weld metal. Science and Technology of Welding and Joining, 15, 233–238.
9. Svensson L.-E. (2007) Microstructure and Properties of High Strength Weld Metals. Materials Science Forum, 539-543, 3937–3942.
10. Ragu Nathan S., Balasubramanian V., Malarvizhi S., Rao A. G. (2015) Effect of welding processes on mechanical and microstructural characteristics of high strength low alloy naval grade steel joints. Defence Technology, 11, 3, 308–317.
11. Ghazanfari† H., Naderi M. (2013) Influence of Welding Parameters on Microstructure and Mechanical Performance of Resistance Spot Welded High Strength Steels. Acta Metall. Sin. (Engl. Lett.), 26, 5, 635–640.
12. Ghazanfari H., Naderi M., Iranmanesh M., Seydi M. (2012) A comparative study of the microstructure and mechanical properties of HTLA steel welds obtained by the tungsten arc welding and resistance spot welding. Materials Science and Engineering, 534, 90–100.
13. Шоршоров М. Х., Белов В. В. (1972) Фазовые превращения и изменения свойств стали при сварке. Москва, Наука.
14. Саржевский В. А., Сазонов В. Я. (1981) Установка для имитации термических циклов сварки на базе машины МСР-75. Автоматическая сварка, 5, 69–70.
15. Походня И. К., Пальцевич А. П. (1980) Хроматографический метод определения количества диффузионного водорода в сварных швах. Там же, 1, 37–39.

Читати реферат українською



В. Д. Позняков
ІЕЗ ім. Є. О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua

Зварюваність високоміцних легованих сталей з межею текучості 590...785 МПа
 
В даній роботі узагальнено результати досліджень впливу характерних для дугових процесів зварювання термічних циклів на структуру і механічні властивості металу зони термічного впливу високоміцних легованих сталей з межею текучості 590...785 МПа, а також на їх схильність до утворення холодних тріщин. Структурні перетворення в металі зони термічного впливу зварних з’єднань досліджували з використанням швидкодіючого дилатометра, а його механічні властивості і схильність до утворення холодних тріщин оцінювали за результатами випробувань стандартних зразків і по методу Implant, відповідно. Приведено діаграми структурних перетворень аустеніту на ділянці перегріву металу зони термічного впливу ряду високоміцних легованих сталей, залежності зміни їх механічних властивостей при зварюванні, а також дані, що характеризують схильність високоміцних легованих сталей до утворення холодних тріщин при різних концентраціях дифузійного водню в наплавленому металі. Бібліогр. 15, табл. 4, рис. 4.
 
Ключові слова: високоміцні сталі, дугове зварювання, структура металу, механічні властивості, холодні тріщини


>