Eng
Ukr
Rus
Триває друк

2020 №01 (04) DOI of Article
10.37434/as2020.01.05
2020 №01 (06)

Автоматичне зварювання 2020 #01
Avtomaticheskaya Svarka (Automatic Welding), #1, 2020, pp.39-44

Вплив високочастотної проковки та атмосфери помірного клімату на циклічну довговічність таврових зварних з`єднань з поверхневими втомними тріщинами

В.В. Книш, С.О. Соловей, Л.І. Ниркова, А.О. Гришанов, В.П. Кузьменко
ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua

Приведено результати досліджень ефективності застосування технології високочастотної механічної проковки для збільшення залишкової довговічності таврових зварних з'єднань сталі 15ХСНД з поверхневими втомними тріщинами та корозійними пошкодженнями, характерними конструкціям після тривалої експлуатації в умовах помірного клімату центральних областей України. Корозійні пошкодження на поверхні з'єднань  отримували експонуванням у гідростаті Г4 при підвищеній температурі та відносній вологості протягом 1200 год. Експериментально встановлено, що зміцнення технологією високочастотної механічної проковки таврових зварних з'єднань з поверхневими тріщинами втоми довжиною до 10 мм та характерними корозійними пошкодженнями збільшує їх залишкову циклічну довговічність до 10 разів. Показано, що застосування технології високочастотної механічної проковки до зварних з'єднань, які містять тріщини втоми довжиною 20 мм і більше, не призводить до підвищення циклічної довговічності і є неефективним. Бібліогр. 10, табл. 2, рис. 5.
Ключові слова: таврове зварне з'єднання, корозійне середовище, втома, прискорені корозійні випробування, високочастотна механічна проковка, підвищення циклічної довговічності

Received: 06.11.2019

Список літератури

1. Kudryavtsev Y., Kleiman J., Lugovskoy A. et al. (2007) Rehabilitation and repair of welded elements and structures by ultrasonic peening. Welding in the Word, 51, 7-8, 47–53.
2. Vilhauer B., Bennett C.R., Matamoros A.B., Rolfe S.T. (2012) Fatigue behavior of welded coverplates treated with ultrasonic impact treatment and bolting. Engineering Structures, 34, 1, 163–172.
3. Abston S. (2010) The technology and applications of ultrasonic impact technology. Australasian Welding Journal, 55, 20–21.
4. Kuhlmann U., Dürr A., Günther P. et al. (2005) Verlängerung der lebensdauer von schweißkonstruktion aus höher festen baustählen durch Anwendung der UIT-technologie. Schweißen und Schneiden, 57, 8, 384–391.
5. Книш В.В., Осадчук С.О., Соловей С.О. та ін. (2019) Методика прискорених корозійних випробувань для моделювання тривалого впливу атмосфери помірного клімату на зварні з'єднання. Автоматическая сварка, 11, 52–58.
6. Turnbull A., Rios E.R., Tait R.B. et al. (1998) Improving the fatigue crack resistance of waspaloy by shot peening. Fatigue & Fracture of Engineering Materials & Structures, 21, 1513–1524.
7. Song P.S., Wen C.C. (1999) Crack closure and crack growth behavior in shot peened fatigue specime. Engineering Fracture Mechanics, 63, 295–304.
8. Branko C.M., Infante V., Bartista R. (2004) Fatigue behaviour of the welded joints with cracks, repaired by hammer peening. Fatigue Fract. Engng. Mater. Struct., 27, 785–798.
9. Farrahi G.H., Majzoobi G.H., Hosseinzadeh F., Harati S.M. (2006) Experimental evaluation of the effect of residual stress field on crack growth behaviour in C(T) specimen. Eng. Fract. Mech., 73, 1772–1782.
10. Кныш В.В., Соловей С.А., Кузьменко А.З. (2009) Повышение циклической долговечности сварных тавровых соединений с поверхностными трещинами. Автоматическая сварка, 1, 38–43.
 
>