Eng
Ukr
Rus
Триває друк
2020 №01 (03) DOI of Article
10.37434/as2020.01.04
2020 №01 (05)

Автоматичне зварювання 2020 #01
Журнал «Автоматичне зварювання», № 1, 2020, с.32-38

Закономірності впливу параметрів процесу SLM на формування одиничного шару з жароміцного нікелевого сплаву INCONEL 718

С.В. Аджамський1,2, Г.А. Кононенко2,3
1Дніпровський національний університет імені Олеся Гончара. 49000, м. Дніпро, просп. Гагаріна, 72. E-mail: pk_dnu@i.ua
2LLC «Additive Laser Technology of Ukraine». 49000, м. Дніпро, вул. Рибінська, 144. E-mail: info@alt-print.com
3Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України. 49000, м. Дніпро, пл. Академіка Стародубова, 1. E-mail: office.isi@nas.gov.ua

В роботі виконано аналіз різновидів адитивних технологій, їх переваги та недоліки. Більш детально викладені експерименти з вибіркового лазерного плавлення (SLM) з метою забезпечення необхідної мікроструктури синтезованого матеріалу. Експериментально встановлено режими, що забезпечують стабільний друк одиничного шару. Визначено оптимальні значення швидкості сканування, потужності лазера для сплаву Inconel 718. Бібліогр. 12, рис. 6.
Ключові слова: процес SLM, сплав Inconel 718, потужність лазера, одиничний трек, питома об’ємна енергія, максимальна щільність шару

Поступила в редакцию 29.10.2019

Список литературы

1. Thijs L., Verhaeghe F., Craeghs T. et al. (2010) A study of the micro-structural evolution during selective laser melting of Ti–6Al–4V. Acta Mater., 58, 9, 3303–3312.
2. Simonelli M., Tse Y.Y., Tuck C. (2014) Effect of the build orientation on the Mechanical Properties and Fracture Modes of SLM Ti–6Al–4V. Materials Science and Engineering: A, 616, 1–11.
3. Frazier W.E. (2014) Metal additive manufacturing: A review. Journal of Materials Engineering and Performance, 23, 6, 1917–1928.
4. Parimi L.L., R.G.A., Clark D., Attallah M.M. (2014) Microstructural and texture development in direct laser fabricated IN718. Mater. Charact., 89, 102–111.
5. Wu M.W., Lai P.H., Chen J.K. (2016) Anisotropy in the impact toughness of selective laser melted Ti–6Al–4V alloy. Materials Science and Engineering: A, 650, 295–299.
6. Chlebus E. et al. (2011) Microstructure and mechanical behaviour of Ti–6Al–7Nb alloy produced by selective laser melting. Materials Characterization, 62, 5, 488–495.
7. Vilaro T., Colin C., Bartout J.D. As-fabricated and heat-treated microstructures of the Ti–6Al–4V alloy processed by selective laser melting. Metallurgical and Materials Transactions A, 42, 10, 3190–3199.
8. Qiu C., Adkins N.J.E., Attallah M.M. (2013) Microstructure and tensile properties of selectively laser-melted and of HIPed laser-melted Ti–6Al–4V. Materials Science and Engineering: A, 578, 230–239.
9. Santos E.C. et al. (2006) Rapid manufacturing of metal components by laser forming. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 46, 1459–1468.
10. Zakiev S. et al. (2006) Modelling of the thermal processes that occur during laser sintering of reacting powder compositions. Appl. Phys. A, 84, 123–129.
11. Meier H., Haberland C. (2008) Experimental studies on selective laser melting of metallic parts. Materialwissenschaft und Werkstofftechnik, 39, 9, 665–670. DOI: 10.1002/mawe.200800327
12. Islam M., Purtonen T., Piili H. (2013) Temperature profile and imaging analysis of laser additive. Physics Procedia, 41, 828–835.
 
>