Eng
Ukr
Rus
Триває друк
2020 №04 (03) DOI of Article
10.37434/as2020.04.04
2020 №04 (05)

Автоматичне зварювання 2020 #04
Журнал «Автоматичне зварювання», № 4, 2020, с.29-33

Особливості прояву синергетичного ефекту при лазерно-плазмовому зварюванні сталі SUS304 з використанням випромінювання дискового лазера

В.Ю. Хаскін1, В.М. Коржик1, А.В. Бернацький2, А.М. Войтенко2, Є.В. Ілляшенко2, Д. Саі1
1Гуандунський інститут зварювання (Китайсько-український інститут зварювання ім. Є.О. Патона). 510650, м. Гуанчжоу, Тіаньхе, вул. Чансін, 363, Китай
2ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua

В роботі показано, що при лазерно-плазмовому зварюванні нержавіючої сталі SUS304 товщиною 3 мм з використанням випромінювання дискового лазера зафіксовано стабільний прояв синергетичного ефекту і співвідношення потужностей лазерної і плазмової складових 1:1…1:3, що дозволяє збільшити глибину провару приблизно на 25 % без зміни швидкості зварювання. На стабільність синергетичного ефекту і підвищення глибини провару впливають співвідношення потужностей складових процесу, спосіб подачі і склад захисного газу. Для поліпшення ефективності гібридного зварювання при коаксіальної подачі захисного та плазмоутворюючого газів доцільно використовувати домішок 2…3 % кисню в захисний газ аргон. Стабілізація синергетичного ефекту за рахунок вибору параметрів режиму і складу захисного газу дозволяє замінити до 40 % лазерної потужності плазмовою. Міцність одержуваних гібридним лазерно-плазмовим зварюванням з’єднань з нержавіючої сталі SUS304 становить близько 95 % міцності основного металу. Бібліогр. 8, табл. 1, рис. 7.
Ключові слова: лазерно-плазмове зварювання, нержавіюча сталь, синергетичний ефект, технологічні експерименти, глибина провару, співвідношення потужностей, захисний газ

Надійшла до редакції 05.02.2020

Список літератури

1. Utsumi A., Matsuda J., Yoneda M., Katsumura M. (2002) Effect of base metal travelling direction on TIG arc behaviour. Study of high-speed surface treatment by combined use of laser and arc welding (Report 4). Welding International, 16, 7, 530–536.
2. Cho Won-Ik, Na Suck-Joo (2007) A Study on the Process of Hybrid Welding Using Pulsed Nd:YAG Laser and Dip-transfer DC GMA Heat Sources. J. of Welding and Joining, 25, 6, 71–77.
3. Seyffarth P., Krivtsun I.V. (2002) Laser-arc processes and their applications in welding and material treatment. London, Taylor and Francis Books. (Welding and Allied Processes).
4. Shelyagin V.D., Krivtsun I.V., Borisov Yu.S. et al. (2005) Laser-arc and laser-plasma welding and coating technologies. The Paton Welding J., 8, 44–49.
5. Kah P., Salminen A., Martikainen J. (2010) Laser-arc hybrid welding processes (Review). Ibid, 6, 32–40.
6. Naito Y., Mizutani M., Katayama S. (2003) Observation of Keyhole Behavior and Melt Flows during Laser-Arc Hybrid Welding. Proc. of International Congress of Applications of Laser and Electro-Optics, ICALEO, 2003, Jacksonville (USA). Jacksonville, LIA, Section A, pp. 159–167.
7. Кривцун И. В., Коржик В. Н., Хаскин В. Ю. и др. (2017) Установка нового поколения для лазерно-микроплазменной сварки. Сб. докл. Восьмой межд. конф. «Лучевые технологии в сварке и обработке материалов». Кривцун И.В. (ред.). Киев, Международная Ассоциация «Сварка», сс. 95–100. Krivtsun, I.V., Korzhik, V.N., Khaskin, V.Yu. et al. (2017) New generation unit for laser-microplasma welding. In: Proc. of 8th Int. Conf. on Beam Technologies in Welding and Materials Processing. Ed. by I.V. Krivtsun. Kiev, IAW, 95-100.
8. William de Abreu Macedo, Vinicius de Oliveira Correia (2006) Gas composition for arc welding. Praxair Technology, Inc., Danbury, CT (US). Pat. US 7071438 B2: B23K9/73.
>