Автоматичне зварювання, 2024, №05



2024 №05 (07)

DOI of Article 10.37434/as2024.05.08

2024 №05 (01)

---

Журнал «Автоматичне зварювання», № 5, 2024, с. 60-62

Підвищення ресурсу секцій струмопідвідного кристалізатора при електрошлаковому наплавленні чавуну

Ю.М. Кусков, В.М. Проскудін, А.В. Нетяга

ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: netyaga_av@ukr.net

Розглянуто можливість тривалої експлуатації стаціонарних двосекційних струмопідвідних кристалізаторів без наявності в струмопідвідній секції захисного футерування. У результаті виконаних наплавок у струмопідвідних кристалізаторах різних діаметрів (180, 150, 90, 70 мм) встановлено, що електроерозія поверхні металу струмопідвідної секції здебільшого виникає в нижній частині її вертикального розрізу, незалежно від матеріалу, що використовується для її виготовлення (сталь, мідь). У низці випадків спостерігається ерозія і верхнього торця формувальної секції. Використання для її виготовлення формувальних сумішей (шамот) призводить до виходу з ладу секції протягом одного наплавлення. Гарантований захист від ерозії струмопідвідної секції забезпечують лише змінні електропровідні футерування. Підвищеної довговічністі формувальної секції можна досягти за рахунок особливого конструктивного виконання її верхньої торцевої частини. бібліогр. 10, рис. 3.
Ключові слова: електрошлакове наплавлення, стаціонарний двосекційний струмопідвідний кристалізатор, довговічність секції


Надійшла до редакції 13.05.2024
Отримано у переглянутому вигляді 25.06.2024
Прийнято 05.09.2024

Список літератури

1. (1976) Электрошлаковые печи. Патон Б.Е., Медовар Б.И. (ред.). Киев, Наукова думка.
2. Миронов Ю.М. (2018) Установки электрошлаковой металлургической технологии. Москва, ИНФРА–М.
3. Kuskov, Yu.M. (2003) A new approach to electroslag welding. Welding J., 82(4), 42−45.
4. (1986) Металлургия электрошлакового процесса. Патон Б.Е., Медовар Б.И. (ред.). Киев, Наукова думка.
5. Величко Т.Л., Никулин А.А. (1977) Явление на границе ванна-гильза кристаллизатора при электрошлаковом переплаве. Электротехническая промышленность, 5, 15−17.
6. Нетяга А.В., Кусков Ю.М., Проскудін В.М., Жданов В.О. (2022) Вибір зносостійких матеріалів для електрошлакового наплавлення в струмопідвідному кристалізаторі деталей обладнання гірничої техніки. Автомат. зварювання, 2, 37−40. DOI: https://doi.org/10.37434/as2022.02.06
7. Медовар Б.И., Медовар Л.Б., Чернец А.В. и др. (2001) Электрошлаковая наплавка жидким металлом – новый способ производства высококачественных композитных заготовок валков прокатных станов. Бюл. «Черная металлургия», 4, 42−45.
8. Кусков Ю.М., Ксендзык Г.В. (1994) Исследования стойкости защитной футеровки токоподводящего кристаллизатора. Автомат. сварка, 1, 51−52.
9. Томиленко С.В., Кусков Ю.М. (1999) Энергетические особенности электрошлакового процесса в токоподводящем кристаллизаторе. Автомат. сварка, 2, 51−53.
10. Шевченко В.Е. (2001) Электрошлаковая технология в производстве современных прокатных валков. Дис…. канд. техн. наук. Киев, ИЭС им. Е.О. Патона.

---

Реклама в цьому номері:

---