Автоматичне зварювання, 2003, №12

2003 №10

2004 №01

---

ЗМІСТ

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Петушков В. Г. Остаточные напряжения в трубах, наведенные обработкой взрывом 3
Рассмотрена задача наведения в трубах окружных остаточных напряжений (ОН) сжатия. Актуальность постановки подобного исследования обусловлена возможностью использования его результатов для создания в трубопроводах заданных полей ОН и деформаций в целях предотвращения протяженных разрушений, а также для снятия остаточных сварочных напряжений обработкой взрывом и разработки достаточно простой методики оценки ее эффективности. Излагается приближенная методика аналитического расчета напряжений, создаваемых в тонкостенной трубе одиночным кольцевым зарядом ВВ, при условии, что распределение пластических деформаций вдоль образующей близко к осесимметричному (предположение мгновенной детонации заряда ВВ). Предлагается также принцип моделирования наведенных таким образом полей напряжений в трубах различных типоразмеров.
Рябов В. Р., Муравейник А. Н., Харченко Г. К., Фальченко Ю. В. Особенности формирования структуры сварных соединений дисперсно-упрочненного композита Al+4% C при диффузионной сварке 7
Показано, что качественные сварные соединения КМ 1013 и 1501 с 4% углерода могут быть получены при использовании пластичной промежуточной прослойки из алюминия. Приведены оптимальные режимы диффузионной сварки. Прочность сварных соединений КМ 1501+ 4% C достигает 443,8МПа, КМ 1013+4% C - 295МПа.
Грецкий Ю. Я., Максимов С. Ю. Влияние окружающей среды на устойчивость горения дуги при подводной сварке мокрым способом (Обзор) 11
Рассматривается вопрос обеспечения устойчивости дуги, горящей в воде, в условиях высокого гидростатического давления окружающей среды. Изложены современные представления о причинах неустойчивости дугового разряда и сформулированы исходные положения для постановки исследований в этих условиях применительно к задаче расширения технологических возможностей способа механизированной подводной сварки порошковой проволокой, разработанного в ИЭС им. Е. О. Патона.
Саидов Р. М., Семмлер У., Маттес К.-Ю., Турнер С. Использование очищающего и формирующего флюса при сварке плавящимся электродом тонколистовых алюминиевых сплавов 14
Представлены результаты исследований сварки плавящимся электродом в инертном газе тонколистовых алюминиевых сплавов с использованием очищающего и формирующего флюса. Показано, что использование флюса при сварке алюминиевого сплава AlMg4,5Mn (5083) способствует получению сварных соединений с высокими качеством и уровнем механических свойств.
Дзюба В. Л., Калюжный Г. С. Крупномасштабные пульсации тока в плазмотронах вихревой схемы (Вычислительный эксперимент) 19
Методом вычислительного эксперимента исследована зависимость значений крупномасштабных пульсаций тока в плазмотронах вихревой схемы от параметров цепи питания. Его результаты показали, что при возрастании собственной частоты схемы питания величина пульсаций тока дуги вначале уменьшается, а затем находится примерно на постоянном уровене, уменьшающем с увеличением индуктивности контура.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
Патон Б. Е., Лесков Г. И. Основы технологии электронно-лучевой сварки 23
Рассмотрены энергетические свойства электронных пучков как источников нагрева при сварке. Показана возможность сварки стальных конструкций из стали с толщиной стенок до 150мм, сплавов алюминия (до 250мм), титана (до 200мм). Отмечены особенности термических циклов металла швов и околошовных зон, деформаций сварных соединений. Рекомендовано оборудование для участков цехов, в которых выполняется электронно-лучевая сварка различных изделий. Описаны основные технологические операции, обеспечивающие высокое качество швов.
Кучук-Яценко С. И., Кривенко В. Г., Бондарук А. В., Дидковский А. В. Контактная стыковая сварка рельсов. Опыт применения и перспективы совершенствования 32
Описан разработанный в ИЭС им. Е. О. Патона эффективный способ контактной стыковой сварки рельсов - с пульсирующим оплавлением, что позволило уменьшить припуск на оплавление, сократить продолжительность сварки, повысить ее стабильность и качество.
Назарчук А. Т., Снисарь В. В., Демченко Э. Л. Порционное тепловложение как способ управления структурой металла шва и зоны термического влияния 39
Рассмотрены особенности ручной дуговой сварки с порционным формированием сварных швов. Преимущества такого способа, по сравнению со сваркой непрерывной дугой, состоят в расширении возможностей управления структурой металла шва и ЗТВ, повышения механических свойств и технологической прочности сварных соединений.
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
Цыбулькин Г. А. Влияние скользящего контакта в токоподводе на горелки на устойчивость процесса дуговой сварки 43
Получены достаточные условия, гарантирующие асимптотическую устойчивость процесса дуговой сварки плавящимся электродом, в случае, когда напряженность электрического поля в столбе дуги и сопротивление скользящего контакта в тоководподящем наконечнике изменяются в некоторых известных границах.
Притула С. И., Ткаченко В. А., Лебедев В. А., Буряк Ю. З. Устройство программируемой коммутации сварочной цепи в дуговом механизированном оборудовании для дуговой сварки 45
Систематизированы и описаны возможности систем коммутации и регулирования на основе управляемых транзисторных коммутаторов. Показана целесообразность использования таких устройств для решения комплекса технических и технологических задач. Предложена концепция построения устройств программируемой коммутации сварочной цепи на основе управляемого транзисторного коммутатора, основанная на применении блочно-модульного принципа конструирования.
Разработано в ИЭС: Блок синергетического управления процессом сварки под флюсом пульсирующей дугой
Патенты в области сварочного производства
По зарубежным журналам
Новые книги
ХРОНИКА
В Межгосударственном научном совете по сварке и родственным технологиям
Международный конкурс "Лучший молодой сварщик СНГ"
Семинар по новым технологиям сварочного производства
Наши поздравления
Указатель статей
Указатель авторов
Реклама


(Ви дивитесь спрощений файл-зміст)