Eng
Ukr
Rus
Триває друк
2018 №05 (05) DOI of Article
10.15407/as2018.05.06
2018 №05 (07)

Автоматичне зварювання 2018 #05
Журнал «Автоматичне зварювання», № 5, 2018, с. 34-38
Вплив електричних параметрів наплавлення дискретною присадкою в струмопідвідному кристалізаторі на швидкість обертання шлакової ванни

Ю. М. Кусков
ІЕЗ ім. Є. О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua

Використання при наплавленні найбільш перспективного наплавного матеріалу — дискретної присадки — вносить суттєву відмінність даного процесу від відомих, що застосовують струмопідвідний кристалізатор. Досліджено вплив електричних параметрів наплавлення на кутову швидкість обертання шлакової ванни при використанні флюсів трьох марок, що промислово випускаються. Встановлено, що флюс АНФ-29 дозволяє отримувати досить великий обертальний ефект як в період формування шлаковой ванни, так і в процесі наплавлення. Флюс АНФ-32 менш ефективний в період формування шлакової ванни. Флюс АН-26 забезпечує активне обертання шлакової ванни під час наплавлення, але при цьому необхідно вводити в ванну підвищену електричну потужність. На кутову швидкість обертання шлакової ванни впливає як електрична потужність, що вводиться в шлакову ванну, так і струм наплавлення, але вплив останнього визначальний. Бібліогр.16, табл. 1, рис. 2.
 
Ключові слова: електрошлакове наплавлення, струмопідвідний кристалізатор, флюси, шлакова ванна, кутова швидкість обертання шлаку, ток наплавлення, електрична потужність, дискретна присадка

Надійшла до редакції 12.01.2018
Підписано до друку 24.04.2018

Список літератури
  1. Вачугов Г. А., Чуманов В. И., Хасин Г. А. и др. (1975) Влияние вращения переплавляемого электрода на процесс электрошлакового переплава. Спец. электрометаллургия, 28, 31–36.
  2. Кодама Х., Кандро И., Акахори К. и др. (1987) Свойства плакированных валков, полученных методом электрошлаковой наплавки с вращением. Электрошлаковый переплав. Материалы VIII международной конференции по вакуумной металлургии, специальным видам наплавки и металлургическим покрытиям, 9, сс. 139–145.
  3. Максимович Б. И. (1962) Влияние электромагнитного вращения шлаковой ванны на кристаллизацию металла при электрошлаковом переплаве высоколегированных сталей и сплавов. Электротермия, 5, 9–12.
  4. Топилин В. В., Клюев М. М., Фомичева Н. П., Гребцов Ю. Г. (1968) Измельчение макроструктуры слитков при электрошлаковом переплаве сплавов. Спец. электрометаллургия, 1, 23–28.
  5. Куделькин В. П., Клюев М. М., Филиппов С. И. и др. (1969) Воздействие ультразвуковых колебаний на кристаллизацию при электрошлаковом переплаве. Изв. вузов. Черная металлургия, 11, 64–70.
  6. Ксендзык Г. В. (1975) Токоподводящий кристаллизатор, обеспечивающий вращение шлаковой ванны. Спец. электрометаллургия, 27, 33–40.
  7. Подгаецкий В. В., Кузьменко В. Г. (1988) Сварочные шлаки. Справочное пособие. Киев, Наукова думка.
  8. Ксендзык Г. В., Фрумин И. И., Ширин В. С. (1964) Токоподводящий кристаллизатор. СССР, А. с. 264427.
  9. Ксендзык Г. В., Фрумин И. И., Ширин В. С. (1969) Устройство для электрошлакового переплава. СССР, А. с. 337026.
  10. Кусков Ю. М. (1969) Электрошлаковая наплавка цилиндрических заготовок жидким присадочным материалом в токоподводящем кристаллизаторе. Автоматическая сварка, 6, 52–53.
  11. Медовар Б. И., Чернец А. В., Медовар Л. Б. и др. (1995) Электрошлаковая наплавка жидким присадочным металлом. Пробл. спец. электрометаллургии, 1, 6–11.
  12. Цыкуленко А. К., Лакуман И. А., Медовар Л. Б. и др. (2000) Двухконтурная схема электрошлакового переплава расходуемого электрода. Там же, 3, 16–20.
  13. Соколов Г. Н., Лысак В. И. (2005) Наплавка износостойких сплавов на прессовые штампы и инструмент для горячего формирования сталей. Волгоград, РПК «Политехник».
  14. Соколов Г. Н., Зорин И. В., Цурихин С. Н. (2004) Технология ЭШН оправок трубопрокатного агрегата. Сварщик, 1, 15.
  15. Соколов Г. Н. (2007) Формирование композиционной структуры наплавленного металла для работы в условиях термошлакового воздействия и разработка технологии ЭШН прессовых штампов и инструмента. Автореф. дис. на соискание уч. степени д-ра техн. наук. Волгоград.
  16. Кусков Ю. М. (2018) Влияние состава флюса на процесс торцевой электрошлаковой наплавки с раздельной подачей присадочного материала. Автоматическая сварка, 1, 44–49.
 
>