Eng
Ukr
Rus
Триває друк

2019 №07 (04) DOI of Article
10.15407/as2019.07.05
2019 №07 (06)

Автоматичне зварювання 2019 #07
«Автоматичне зварювання», № 7, 2019 г., с.28-32

Плазмово-дугове паяння сталі 08кп із застосуванням припоїв системи Cu–Mn–Ni–Si

С.В. Максимова, І.В. Зволінський
ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. Е-mail: office@paton.kiev.ua

Наведено результати високотемпературного диференційного термічного аналізу припоїв на базі системи Cu–Mn–Ni–Si, металографічні дослідження паяних з’єднань сталі 08кп, що отримані з використанням плазмово-дугового нагріву. Показано, що при легуванні системи Cu–Mn–Ni кремнієм знижується температура плавлення сплаву і підвищується змочування основного металу. Мікрорентгеноспектральним аналізом визначено, що паяний шов з’єднань сталі 08кп складається з твердого розчину на основі міді та дисперсних виділень фази, які збагачені кремнієм. На міжфазній границі припій–основний метал у вигляді тонкої смуги (уздовж паяного шва) формується фаза на основі заліза, що містить підвищену концентрацію кремнію та марганцю, що свідчить про утворення складних силіцидів. Міцність паяних з’єднань підвищується зі збільшенням концентрації нікелю в сплаві і становить 367 МПа (середнє значення). Бібліогр. 9, табл. 2, рис. 6.
Ключові слова: плазмово-дугове паяння, припій, мікроструктура, розтікання, температура солідусу і ліквідусу, міцність

Надійшла до редакції 22.04.2019
Підписано до друку 10.06.2019

Список літератури

1. Knopp N., Killing R. (2003) Hartlöten verzinkter Feinbleche mit dem Lichtbogen – sicher und wirtschaftlich (Teil 1). Solingen. Der Praktiker, 12, 366–371.
2. Füssel U., Schetzsche V., Sziesb U., Husner J. (2002) Plasmalöten vit stromführendem Zusatzweekstoff. Der Praktiker, 10, 336–340.
3. Kallabis M., Schwankhart G. (2002) Plazmatron-Technologie im Karosserieban. Blech Rohre Profile, 4, 42–45.
4. Pugh C. (1970) Die Verwendung von Ni–Mn–Lotes fur Plattierlotungen sowie das Verfahren zum Herstellen eines solchen Lotes. FRG, Pat. 1284262.
5. Zhang Q. K., Pei Yinyin, Weimin Long (2013) Investigations on formation mechanisms of brazing cracks at the austenitic stainless steel/filler metal brazing joint interfaces. Acta Metallurgica Sinica – Chinese Edition, 49(10), 1177–1184 October 2013, DOI: 10.3724/SP.J.1037.2013.00219
6. Davis J.R. (Ed.) ASM Specialty Handbook. Copper and Copper Alloys, 276–302. DOI: 10.1361/caca P276.
7. Sejč P., Kubíček R. (2015) MIG brazing of 304L type stainless steel using CuSi3 and CuSi3MnAl brazing wire. Kovove Mater., 53, 365–375, DOI: 10.4149/km 2015 5 365.
8. Jyrki Miettinen. Thermodynamic description of the Cu–Mn–Ni system at the Cu–Ni side. (2003) Calphad 27(2), 147–152 June 2003, DOI: 10.1016/j.calphad.2003.08.003.
9. (1997) Лякишев Н.П. (ред.) Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник: в 3 т. Т.2. Москва, Машиностроение.

>