Журнал «Автоматичне зварювання», № 3, 2024, с. 34-40
Структурно-фазові особливості пошкоджуваності зварних з’єднань паропроводів ТЕС з теплостійких сталей (Огляд)
Leszek Chałko
Casimir Pulaski Radom University. ul. Malczewskiego 29, room 124, 26-600, Radom, Poland. E-mail: Leszek.chalko@uthrad.pl
Розглянуті особливості пошкоджуваності зварних з’єднань паропроводів, які тривалий час (понад 280 тис. год) експлуатуються в умовах повзучості та втоми. Встановлено, що пошкоджуваність, яка відбувається за механізмом повзучості
та втоми, значною мірою залежить від структурно-фазового стану металу зварних з’єднань, який при довготривалому
напрацюванні зварних з’єднань набуває відчутних змін. При збільшенні напрацювання зварних з’єднань в їх структурі утворюється, як складова, ферито-карбідна суміш. Наявність такої суміші сприяє прискоренню пошкоджуваності
зварних з’єднань. Встановили залежність утворення ферито-карбідної суміші від вихідної структури зварних з’єднань і
надали рекомендації стосовно отримання вихідної структури з покращеними якісними характеристиками, що доцільно
для підвищення їх надійності та ресурсу. Бібліогр. 16, табл. 4, рис. 7.
Ключові слова: паропроводи, зварні з’єднання, теплостійкі сталі, структура, пошкоджуваність, надійність, ресурс,
пори, втомні тріщини
Надійшла до редакції 01.03.2024
Отримано у переглянутому вигляді 08.04.2024
Прийнято 27.05.2024
Список літератури
1. СОУ-Н МПЕ 40.1.17.401 (2004) Контроль металу і продовження терміну експлуатації основних елементів котлів, турбін і трубопроводів теплових електростанцій.
Типова інструкція. ДонОРГРЕС. Київ, ОЕП «ГРІФРЕ».
2. СОУ-Н ЕЕ 39.502 (2008) Експлуатація трубопроводів теплових електростанцій. Типова інструкція. ДонОРГРЕС.
3. Дмитрик В.В., Касьяненко І.В., Крахмальов О.В. (2021)
Структурно-фазовий стан і пошкоджуваність зварних
з’єднань паропроводів теплових електростанцій. Вісник НТУ «ХПІ». Серія: Енергетичні та теплотехнічні
процеси й устаткування, 4 (8), 56–63. DOI: https://doi.
org/10.20998/2078-774X.2021.04.09
4. Banis, A., Duran, E.H., Bliznuk, V. et al. (2019) The effect of
ultra-fast heating on the microstructure, grain size and texture
evolution of a commercial low-C, medium-Mn DP steel.
Metals, 9(8), 877. DOI: https://doi.org/10.3390/met9080877
5. Студент О., Кречковська Г., Бабій Л. (2013). Вплив теплозмін під час експлуатації парогонів ТЕС на статичну
тріщиностійкість сталі 15Х1М1Ф. Вісник Тернопільського
національного технічного університету, 72, 4, 199–206.
6. Дмитрик В.В., Гаращенко О.С., Берднікова О.М. (2022)
Визначення структурно-фазового стану зварних з’єднань
із теплостійких перлітних сталей використанням удосконаленого методу аналізу. Автоматичне зварювання, 6, 11–16.
DOI: https://doi.org/10.15407/as2022.06.02
7. Novotny, J., Honzikova, J., Pilous, V. et al. (2015) Properties
of welded joints in power plant. Manufacturing technology,
15(6), 1028–1032. DOI: https://doi.org/10.21062/ujep/x.2015/a/1213-2489/MT/15/6/1028
8. Дмитрик В.В., Касьяненко І.В., Латинін Ю.М. (2021)
Стуктурний стан і пошкоджуваність металу зварних з’єднань паропроводів. Автоматичне зварювання, 9, 1–5.
DOI: https://doi.org/10.15407/as2021.09.06
9. Дмитрик В.В., Глушко А.В., Григоренко С.Г. (2016) Особенности порообразования в сварных соединениях паропроводов в условиях длительной эксплуатации. Автоматическая сварка, 9, 56–60. DOI: https://doi.org/10.15407/
as2016.09.11
10. Дмитрик В.В., Калиниченко В.И. (2002) Численные решения краевых задач теории электродуговой сварки на
основе схемы Галеркина. Доповіді національної академії
наук України, 5, 101–108.
11. Дмитрик В.В., Глушко А.В., Туренко М.І. та ін. (2018) Моделювання зварювального нагріву виготовляємих з’єднань
енергетичного обладнання. Вісник НТУ «ХПІ». Серія: Інноваційні технології та обладнання обробки матеріалів у
машинобудуванні та металургії, 41 (1318), 24–29.
12. Дмитрик В.В. (2000) Моделирование структуры сварных
соединений теплоустойчивых перлитных сталей. Автоматическая сварка, 4, 27–30.
13. Glushko, A. (2016) Researching of welded steam pipe
joints operated for a long time. Eastern-european journal of
enterprise technologies, 6, 1(84), 14–20. DOI: https://doi.
org/10.15587/1729-4061.2016.85852
14. Kasatkin, O.G., Tsaryuk, A.K., Skulsky, V.Yu. et al. (2010) Peculiarities
of technology of welding pipelines of dissimilar steels
in nuclear power engineering. The paton welding J., 1, 35–37.
15. Skulsky, V.Yu., Tsaryuk, A.K., Gavrik, A.R. et al. (2016)
Selection of modes of high-temperature tempering of heatresistant
steel welded joints made by electrodes thermanit
MTS616. The paton welding J., 9, 47–50. DOI: https://doi.
org/10.15407/tpwg2016.09.10
16. Skulsky, V.Yu., Zhukov, V.V., Nimko, M.A. et al. (2016) Evaluation
of susceptibility to temper brittleness of heat-resistant
steels using high-temperature testing. The paton welding J.,
2, 22–27. DOI: https://doi.org/10.15407/tpwg2016.02.04
17. Скульский В.Ю., Царюк А.К., Моравецький С.И. (2009)
Оценка склонности сварных соединений теплоустойчивой
хромистой мартенситной стали к образованию трещин при
термической обработке. Автоматическая сварка, 1, 5–9.
18. Скульский В.Ю., Царюк А.К. (2004) Новые теплоустойчивые стали для изготовления сварных узлов тепловых
энергоблоков (Обзор). Автоматическая сварка, 4, 35–40.
19. Скульский В.Ю. (2006) Особенности образования δ-феррита на границе сплавления при сварке теплоустойчивой
хромистой мартенситной стали. Автоматическая сварка, 11, 17–25.
20. Царюк А.К. (1999) Сварка поверхности нагрева топок
энергетических котлов (Обзор). Автоматическая сварка, 1, 34–40.
21. Gevorkyan, E., Prikhna, T., Vovk, R. et al. (2021) Sintered
nanocomposites ZrO2-WC obtained with field assisted
hot pressing. Composite Structures, 259. DOI: https://doi.
org/10.1016/j.compstruct.2020.113443
Реклама в цьому номері: