Журнал «Автоматичне зварювання», № 2, 2026, с. 3-16
Комп’ютерна програма для моделювання напружено-деформованого стану кільцевого зварного з’єднання
Л.М. Лобанов, О.В. Махненко, О.С. Міленін, О.А. Великоіваненко, Г.П. Розинка, Н.Р. Басистюк, Г.Ю. Саприкіна
ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул Казимира Малевича, 11.
E-mail: makhnenko@paton.kiev.ua
Комп’ютерна програма «Girth Weld» дозволяє для типових випадків зварних кільцевих з’єднань трубопроводів та посудин тиску розрахунковим шляхом отримувати інформацію щодо механічних властивостей металу зварного шва та ЗТВ,
залишкових напружень і деформацій, визначати перерозподіл напружено-деформованого стану в результаті термічної
обробки, впливу експлуатаційних і випробувальних навантажень, прогнозувати працездатність і ресурс зварних конструкцій з дефектами несуцільності, які виявлено в результаті неруйнівного контролю або постулюються. Комп’ютерна
програма не вимагає від користувача спеціальної підготовки в галузі розрахункових методів за рахунок повної автоматизації процесів створення математичної моделі багатопрохідного кільцевого з’єднання, розбиття області на скінченні
елементи, пошуку рішення та візуалізації результатів. При цьому комп’ютерна програма забезпечує високу точність
прогнозних результатів при обмежених вимогах до комп’ютерних і часових ресурсів за рахунок застосування сучасних
підходів моделювання фізико-хімічних процесів при зварюванні та економічних алгоритмів вирішення нелінійних
завдань і систем диференційних рівнянь високого порядку. Бібліогр. 6, табл. 3, рис. 16.
Ключові слова: багатопрохідне зварювання, кільцеве з’єднання, комп’ютерна програма, математичне моделювання,
метод скінченних елементів, механічні властивості, залишкові напруження, деформації, термічна обробка, експлуатаційне навантаження, допустимість дефектів
Отримано 22.05.2025
Отримано у переглянутому вигляді 24.11.2025
Підписано до друку 10.04.2026
Оприлюднено 11.04.2026
Список літератури
1. Махненко В.И. (2006) Ресурс безопасной эксплуатации
сварных соединений и узлов современных конструкций.
Київ, Наук. думка.
2. Makhnenko, V.I., Velikoivanenko, E.A., Pochinok, V.E.,
Makhnenko, O.V., Rozynka, G.Ph., Pivtorak, N.I. (1999)
Numerical methods for the predictions of welding stresses
and distortions. Welding and Surfacing Reviews, 13(1),
1–146.
3. Юрьев С.Ф. (1950) Удельные объемы фаз в мартенситном превращении аустенита. М., Металлургиздат.
4. Mannesmann. CCT diagram for steel X10CrMoVNb91. —
Data Sheet 435 R, material 1/4903. — February 1996 Edition.
5. Касаткин О.Г., Зайффарт П. (2002) Расчетные модели для
оценки механических свойств металла ЗТВ при сварке
низколегированных сталей. Сборник трудов международной конференции «Математическое моделирование
и информационные технологии в сварке и родственных
процессах». Киев, cc. 103–106.
6. Беломытцев М.Ю, Моляров В.Г. (1994) Исследование
структуры и построение термокинетической диаграммы
распада аустенита стали 10ГН2МФА. Известия высших
заведений. Черная металлургия, 3, 47–49.
Рекомендоване цитування
Л.М. Лобанов, О.В. Махненко, О.С. Міленін, О.А. Великоіваненко, Г.П. Розинка, Н.Р. Басистюк, Г.Ю. Саприкіна (2026) Комп’ютерна програма для моделювання напружено-деформованого стану кільцевого зварного з’єднання.
Автоматичне зварювання, 02, 3-16.