Журнал «Автоматичне зварювання», № 2, 2026, с. 17-24
Вплив технологічних параметрів адитивного електронно-променевого процесу на властивості тонкостінних виробів зі сплаву ВТ6
В.А. Матвійчук
, В.М. Нестеренков
, М.О. Сисоєв
ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул Казимира Малевича, 11.
E-mail: vl.matviichuk@gmail.com
Об’єктом дослідження є процес формування структури та механічних властивостей тонкостінних виробів, виготовлених за адитивною електронно-променевою технологією (EBM) з порошку титанового сплаву ВТ6 системи легування
Ti–6Al–4V. Сплав широко застосовується в промисловості завдяки високій зварюваності, міцності та втомній стійкості.
Як сировину задіяли сферичний порошок титанового сплаву ВТ6 з розміром частинок 40…160 мкм, отриманий методом
роторного плазмового розпилення. У програмі Materialise Magics створили комп’ютерну модель, за якою надрукували
36 зразків зі швидкостями переміщення променя в діапазоні 500…6000 мм/с. Встановлено, що швидкість переміщення
променя 500 мм/с у поєднанні з густиною енергії 40 Дж/мм³ забезпечує повне проплавлення порошкового шару, стабільне формоутворення та контрольовані теплові умови. Це сприяє утворенню збалансованої (α+β)-мікроструктури з
голчастою морфологією α‑фази з товщиною α‑пластин 0,5…1,5 мкм. Об’ємна частка α‑Ti становить 90 ± 3 %, β‑Ti –
10 ± 3 %. Рівень мікротвердості зразків складає HV0,1 = 3,5 ± 0,7 ГПа. Отримані результати демонструють, що поєднання
високоякісного порошкового матеріалу та раціонального режиму друку забезпечує високу відтворюваність процесу,
структурну стабільність і придатність технології для виготовлення тонкостінних виробів. Бібліогр. 15, табл. 4, рис. 6.
Ключові слова: адитивна технологія, електронний промінь, титановий сплав ВТ6, Ti-6Al-4V, тонкостінні вироби, технологічні параметри, мікроструктура, хімічний склад, мікротвердість
Отримано 23.12.2025
Отримано у переглянутому вигляді 25.02.2026
Підписано до друку 10.04.2026
Розміщено онлайн 11.04.2026
Список літератури
1. Radhika, C. et al. (2024) A review on additive manufacturing
for aerospace application. Mater. Res. Express, 11(2),
022001.
https://doi.org/10.1088/2053-1591/ad21ad2. Thomas, D., Gleadall, A. (2022) Advanced metal transfer
additive manufacturing of high temperature turbine blades.
Int. J. Adv. Manuf. Technol., 120, 6325–6335
https://doi.org/10.1007/s00170-022-09176-23. Whittaker, M. (2011) Titanium in the gas turbine engine,
book advances in gas turbine technology. ISBN 978-953-307-611-9, 315–335,
https://doi.org/10.5772/215244. Drummer, D., Schmidt, M. (2025) Progress in powder
based additive manufacturing. Springer Tracts in Additive
Manufacturing. eBook ISBN 978-3-031-78350-0,
https://doi.org/10.1007/978-3-031-78350-05. Wang, F., Williams, S., Colegrove, P. et al. (2013)
Microstructure and mechanical properties of wire and arc
additive manufactured Ti-6Al-4V. Metal. Mater. Trans. A, 44,
968–977.
https://doi.org/10.1007/s11661-012-1444-66. Kishor, G., Mugada, K.K., Mahto, R.P. (2025) Wire arc
additive manufacturing of titanium alloys for enhancing
mechanical properties and grain-refinement. Met. Mater. Int.,
32, 50–80.
https://doi.org/10.1007/s12540-025-02004-87. Romero Reséndiz, L., Sánchez Cano, T., Naeem, M. et
al. (2024) Mechanical and electrochemical properties
comparison of additively manufactured Ti-6Al-4V alloys
by electron beam melting and selective laser melting. J. of
Materials Engineering and Performance, 33, 9028–9038.
https://doi.org/10.1007/s11665-024-09486-48. Matviichuk, V., Nesterenkov, V., Berdnikova, O. (2022)
Determining the influence of technological parameters of
the electron-beam surfacing process on quality indicators.
Eastern-European J. of Enterprise Technologies, 1, 21–30.
https://doi.org/10.15587/1729-4061.2022.2534739. Matviichuk, V., Nesterenkov, V., Berdnikova, O. (2024)
Determining the influence of technological parameters
of electron beam surfacing process on the microstructure
and microhardness of Ti-6Al-4V alloy. Eastern-European
J. of Enterprise Technologies, 1, 15–21.
https://doi.org/10.15587/1729-4061.2024.29777310. Порошкові матеріали виробництва ТОВ «МУЛЬТІФЛЕКС» [Електронний ресурс]. Режим доступу:
https://powdermet.com.ua/ (дата звернення: 23.02.2026).
11. Matviichuk, V.A., Nesterenkov, V.M., Berdnikova, O.M.
(2022) Additive electron beam technology for manufacture
of metal products from powder materials. The Paton Welding
J., 2, 16–25.
https://doi.org/10.37434/tpwj2022.02.0312. Matviichuk, V. (2025) Additive electron-beam technologies
for the production of metal products by the method of
layer-by-layer melting using powder materials. Thesis for
Scientific Degree of Candidate of Technical Sciences. DOI:
https://doi.org/10.13140/RG.2.2.26234.61129
13. Pan Wang, Wai Jack Sin, Mui Ling Sharon Nai, Jun
Wei (2017) effects of processing parameters on surface
roughness of additive manufactured Ti-6Al-4V via electron
beam melting. Materials, 10(10), 1121.
https://doi.org/10.3390/ma1010112114. ВТ6-Grade 5 [Електронний ресурс]. Режим доступу:
https://evek.org/vt6-vt6s-vt6ch-splav-truba.html (дата звернення: 23.02.2026)
15. Sahoo, S., Joshi, A.P., Yazar, K.U. et al. (2026) Fine-scale
microstructure, elemental distribution, and dislocation
substructure formation and their influence on post-deposition
phase transformation in additive manufacturing of Ti-6Al-4V
Alloy. J. of Materials Engineering and Performance, 35, 7411–7429.
https://doi.org/10.1007/s11665-025-12207-0
Ця стаття у відкритому доступі за
Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
Рекомендоване цитування
В.А. Матвійчук, В.М. Нестеренков, М.О. Сисоєв (2026) Вплив технологічних параметрів адитивного електронно-променевого процесу на властивості тонкостінних виробів зі сплаву ВТ6.
Автоматичне зварювання, 02, 17-24.
https://doi.org/10.37434/as2026.02.02
Реклама в цьому номері: