Журнал «Автоматичне зварювання», № 5, 2026, с. 30-38
Підвищення довговічності титанових імплантатів шляхом модифікації поверхні (Огляд)
Ю.А. Курапов, О.В. Горностай
, С.Г. Войнарович
, С.М. Калюжний
ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул Казимира Малевича, 11.
E-mail: gornostai.o.v@gmail.com
У статті наведено результати системного аналізу літературних джерел, присвячених модифікації поверхні стоматологічних та ортопедичних імплантатів, виготовлених із титанових сплавів. Розглянуто різні варіанти модифікації поверхні
титанових імплантатів для підвищення корозійної стійкості, зносостійкості, біосумісності, остеоінтеграційного потенціалу та антибактеріальної активності. Особливу увагу приділено покриттям на основі танталу, його оксидів (Ta2O5),
нітридів (TaN) і карбідів (TaC), а також порівнянню функціональних властивостей Ta-, Nb- і Zr-вмісних покриттів і
відповідних оксидних систем. Показано, що ефективність таких покриттів визначається не лише хімічним складом,
а й методом нанесення, товщиною, фазовим складом, пористістю, адгезією до титанової підкладки та морфологією
поверхні. Обґрунтовано перспективність створення багатошарових систем типу Ti/Ta/Ag(Cu), у яких танталовий або
оксидно-танталовий шар виконує роль біосумісного, корозійностійкого та остеоінтеграційно сприятливого покриття,
тоді як нанорозмірні шари срібла або міді забезпечують додаткову антибактеріальну функціональність. Окремо розглянуто доцільність застосування методів електронно-променевого осадження у вакуумі та мікроплазмового напилення
для модифікації різних функціональних зон ендо- та екзопротезів. Бібліогр. 34, рис. 3.
Ключові слова: тантал, нанопокриття, срібло, мідь, імплантати, електронно-променеве осадження у вакуумі (EBPVD),
мікроплазмове напилення (МПН)
Отримано 02.07.2026
Отримано у переглянутому вигляді 08.09.2026
Підписано до друку 30.09.2026
Оприлюднено 20.10.2026
Список літератури
1. Pabinger, C., Lothaller, H., Portner, N., Geissler, A. (2018)
Projections of hip arthroplasty in OECD countries up
to 2050. HIP Intern., 28(5), 498–506. DOI: https://doi.org/10.1177/1120700018757940
2. Wang, W., Yeung, K.W.K. (2017) Bone grafts and biomaterials
substitutes for bone defect repair: A review. Bioactive
Mater., 2(4), 224–247. DOI: https://doi.org/10.1016/j.bioactmat.2017.05.007
3. Galloway, R., Monnington, K., Moss, R. et al. (2024) Satisfaction
rates, function, and return to activity following young
adult total hip arthroplasty. Bone & Joint Open, 5(4), 304–311. DOI: https://doi.org/10.1302/2633-1462.54.BJO-2024-0005.R1
4. Abbas, S.M., Takhakh, A.M., Chiad, J.S. (2023) Review of
exploring the future of prosthetics using osseointegration
technology. Al-Nahrain J. for Eng. Sci., 26(3), 186–197.
DOI: https://doi.org/10.29194/njes.26030186
5. Nobles, K., Janorkar, A.V., Roach, M.D. et al. (2024) In
vitro evaluation of optimized PEEK surfaces for enhanced
osseointegration. Coatings, 14(5), 518. DOI: https://doi.org/10.3390/coatings14050518
6. Li, H., Ding, Y., Hu, X. et al. (2024) A comparative study of
TiO2, Ta2O5 and Nb2O5 coated Ti6Al4V titanium alloy for biomedical
applications. Ceramics Intern., 50(23(B)), 50444–
50453. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2024.09.390
7. Li, R., Qin, Y., Liu, G. et al. (2017) Tantalum nitride coatings
prepared by magnetron sputtering to improve the bioactivity
and osteogenic activity for titanium alloy implants. RSC
Adv., 7(87), 55408–55417. DOI: https://doi.org/10.1039/c7ra09032c
8. Ronoh, K., Mwema, F., Dabees, S., Sobola, D. (2022) Advances
in sustainable grinding of different types of the titanium
biomaterials for medical applications: A review. Biomed.
Eng. Adv., 100047. DOI: https://doi.org/10.1016/j.bea.2022.100047
9. Vajapey, S.P., Shah, V.M., Li, M., Estok, D.M. (2025) Cementless
fixation in total joint arthroplasty: Factors impacting
osseointegration. J. of Clinical Orthopaedics and Trauma,
61, 102871. DOI: https://doi.org/10.1016/j.jcot.2024.102871
10. Song, J., Liu, T., Shi, H. et al. (2017) Time-frequency analysis
of the tribological behaviors of Ti6Al4V alloy under a
dry sliding condition. J. of Alloys and Compounds, 724, 752–762. DOI: https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2017.07.097
11. Chen, X., Chen, S., Liang, L. et al. (2018) Electrochemical
behaviour of EPD synthesized graphene coating on titanium
alloys for orthopedic implant application. Proc. CIRP, 71,
322–328. DOI: https://doi.org/10.1016/j.procir.2018.05.035
12. Hauer, G., Rasic, L., Klim, S. et al. (2024) Septic complications
are on the rise and aseptic loosening has decreased
in total joint arthroplasty: An updated complication based
analysis using worldwide arthroplasty registers. Archives of
Orthopaedic and Trauma Surgery, 144, 5199–5204. DOI:
https://doi.org/10.1007/s00402-024-05379-2
13. Janson, O., Gururaj, S., Pujari-Palmer, S. et al. (2019). Titanium surface
modification to enhance antibacterial and bioactive properties
while retaining biocompatibility. Mater. Sci. and Eng.: C, 96,
272–279. DOI: https://doi.org/10.1016/j.msec.2018.11.021
14. Badhe, R.V., Akinfosile,O., Bijukumar, D. et al. (2021) Systemic
toxicity eliciting metal ion levels from metallic implants
and orthopedic devices – A mini review. Toxicology
Letters, 350, 213–224. DOI: https://doi.org/10.1016/j.toxlet.2021.07.004
15. Chudinova, E.A., Surmeneva, M.A., Timin, A.S. et al.
(2019) Adhesion, proliferation, and osteogenic differentiation
of human mesenchymal stem cells on additively manufactured
Ti6Al4V alloy scaffolds modified with calcium
phosphate nanoparticles. Colloids and Surfaces B: Biointerfaces,
176, 130–139. DOI: https://doi.org/10.1016/j.colsurfb.2018.12.047
16. Wang, S., Zhao, X., Hsu, Y. et al. (2023) Surface modification
of titanium implants with Mg-containing coatings to
promote osseointegration. Acta Biomater., 169, 19–44. DOI:
https://doi.org/10.1016/j.actbio.2023.07.048
17. Balla, V.K., Banerjee, S., Bose, S., Bandyopadhyay, A. (2010)
Direct laser processing of a tantalum coating on titanium for
bone replacement structures. Acta Biomater., 6(6), 2329–2334. DOI: https://doi.org/10.1016/j.actbio.2009.11.021
18. Van Hengel, I.A.J., Tierolf, M.W.A.M., Valerio, V.P.M. et
al. (2020) Self-defending additively manufactured bone implants
bearing silver and copper nanoparticles. J. of Mater.
Chem. B, 8(8), 1589–1602. DOI: https://doi.org/10.1039/c9tb02434d
19. Bermúdez, M.-D., Carrión, F.J., Martínez-Nicolás, G.,
López, R. (2005) Erosion–corrosion of stainless steels, titanium,
tantalum and zirconium. Wear, 258(1-4), 693–700. DOI:
https://doi.org/10.1016/j.wear.2004.09.023
20. Shi, K., Zhang, Y., Zhang, J., Xie, Z. (2019) Electrochemical
properties of niobium coating for biomedical application.
Coatings, 9(9), 546. DOI: https://doi.org/10.3390/coatings9090546
21. Zegtouf, H., Saoula, N., Azibi, M. et al. (2019) A study of
properties of ZrO2 thin films deposited by magnetron sputtering
under different plasma parameters: Biomedical application.
J. of Electrical Eng., 70(7), 117–121. DOI: https://doi.
org/10.2478/jee-2019-0052
22. Fernández-Lizárraga, M., García-López, J., Rodil, S.E. et
al. (2022) Evaluation of the biocompatibility and osteogenic
properties of metal oxide coatings applied by magnetron
sputtering as potential biofunctional surface modifications
for orthopedic implants. Mater., 15(15), 5240. DOI: https://
doi.org/10.3390/ma15155240
23. Li, X., Wang, L., Yu, X. et al. (2013) Tantalum coating
on porous Ti6Al4V scaffold using chemical vapor deposition
and preliminary biological evaluation. Mater. Sci.
Eng.: C, 33(5), 2987–2994. DOI: https://doi.org/10.1016/j.msec.2013.03.027
24. Aimone, P., Hinshaw, E. (2001) Tantalum materials in the
CPI for the next millennium. In: Corrosion 2001, 11-16
March 2001, Houston, TX. NACE Intern., C2001–01330.
DOI: https://doi.org/10.5006/C2001-01330
25. Alontseva, D., Safarova (Yantsen), Y., Voinarovych, S. et
al. (2024) Biocompatibility and corrosion of microplasma-sprayed titanium and tantalum coatings versus titanium
alloy. Coatings, 14(2), 206. DOI: https://doi.org/10.3390/coatings14020206
26. Zhang, Y., Zheng, Y., Li, Y. et al. (2015) Tantalum nitride-decorated titanium with enhanced resistance to microbiologically
induced corrosion and mechanical property for
dental application. Plos One, 10(6), e0130774. DOI: https://doi.org/10.1371/journal.pone.0130774
27. Esmaeili, M.M., Mahmoodi, M., Imani, R. (2017) Tantalum
carbide coating on Ti-6Al-4V by electron beam physical vapor
deposition method: Study of corrosion and biocompatibility
behavior. Intern. J. of Applied Ceramic Technol., 14(3),
374–382. DOI: https://doi.org/10.1111/ijac.12658
28. Latif, R., Jaafar, M.F., Aziz, M.F. et al. (2020) Influence of
tantalum’s crystal phase growth on the microstructural, electrical
and mechanical properties of sputter-deposited tantalum
thin film layer. Intern. J. of Refract. Metal. Hard Mater., 92,
105314. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2020.105314
29. Ellis, E.A.I., Chmielus, M., Baker, S.P. (2018) Effect of sputter
pressure on Ta thin films: Beta phase formation, texture,
and stresses. Acta Mater., 150, 317–326. DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2018.02.050
30. Xiong, D., Lin, N., Hao, Y. et al. (2025) Research progress on
preparation techniques, properties, and applications of tantalum
(Ta) coatings: A review. Mater. Today Communications, 47,
113196. DOI: https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2025.113196
31. Li, J., Gong, Y., Xue, Y. et al. (2025) Magnetron sputtering
to enhance bone integration of tantalum-coated titanium implants:
an in vitro and in vivo analysis. BMC Biotechnol., 25,
94. DOI: https://doi.org/10.1186/s12896-025-01032-x
32. Movchan, B.A., Yakovchuk, K.Yu. (2012) Device and method
of electron beam evaporation and directed deposition of
vapor flow on substrate in vacuum. Pat. UA 98085, a2011
06568, publ. 10.04.2012 [in Ukrainian].
33. Khokhlov, M., Gornostai, O., Maksymchuk, I. et al. (2025)
Magnesium-based alloys with functional silver and copper
nanocoatings obtained by EB–PVD method for orthopedic
applications. In: Proc. of 15th Int. Conf. on Nanomaterials:
Appl. & Prop. (NAP), Bratislava, Slovakia,
2025, NRA13-1-NRA13-5. DOI: https://doi.org/10.1109/NAP68437.2025.11216241
34. Kuo, T.-Y., Chin, W.-H., Chien, C.-S., Hsieh, Y.-H. (2019)
Mechanical and biological properties of graded porous tantalum
coatings deposited on titanium alloy implants by vacuum
plasma spraying. Surface and Coatings Technol., 372, 399–409. DOI: https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2019.05.003
Ця стаття у відкритому доступі за
Creative Commons Attribution Non-Commercial 4.0
International (CC-BY-NC).
Рекомендоване цитування
Ю.А. Курапов, О.В. Горностай, С.Г. Войнарович, С.М. Калюжний (2026) Підвищення довговічності титанових імплантатів шляхом модифікації поверхні (Огляд).
Автоматичне зварювання, 05, 30-38.
Реклама в цьому номері: