2000 №02 | 2000 №04 |
Исследованы механические
свойства высокопрочной легированной стали 12ХГН2МФДРА и особенности формировани
сварных соединений при выполнении угловых швов. Показано, что сталь приобретает
высокие значения механических свойств после закалки в сочетании с отпуском.
Установлено, что при сварке тавровых соединений в толщинах 6-15 мм скорость
охлаждения (W6/5) металла ЗТВ стенки и полки изменяется от 1,8 до 60 оС/с. В
этом интервале скоростей охлаждения структура металла ЗТВ формируется преимущественно
в мартенситной и бейнитной областях с твердостью НМ 303...375.
Представлены теоретические
и экспериментальные исследования формирования контактной площадки при получении
клеесварных соединений контактной точечной сваркой (КТС) по предварительно нанесенному
на сопрягаемые поверхности деталей слою клея с различными реологическими характеристиками.
Установлен механизм влияния граничного слоя клея на формирование контакта при
возрастании и снижении усилия сжатия на электродах сварочной машины. Приведены
рекомендации по созданию клеевых композиций с необходимыми реологическими характеристиками
для получения клеесварных соединений КТС по слою клея.
На основе анализа распределени
тепловых потоков в соединяемых деталях предложена методика аналитического определени
оптимального относительно стыка деталей расположения зоны действия нормально
распределенного источника теплоты, в частности, тлеющего разряда средних давлений.
Применение методики позволяет сократить затраты времени на предшествующие производственному
выпуску опытно-технологические работы, избежать потерь дорогостоящих металлов.
Обработка поверхностей стальных
деталей и узлов высокотемпературной плазмой является производительным, экономичным
и технологически легко осуществимым процессом. Плазменное упрочнение поверхностей
качения колес и бандажей подвижного железнодорожного транспорта в сочетании
с замедленным охлаждением в диапазоне температур 800...400 оС приводит к улучшению
закалочных структур и увеличению размеров зоны упрочнения.
Приведены результаты освоени
на ОАО "Днепроспецсталь" производства сварочной проволоки марки Св-08Х20Н9Г7Т
диаметром 2...5 мм. Показано, что ее применение обеспечивает высокие сварочно-технологические
свойства соединений в соответствии с требованиями транспортного машиностроения.
Поставка проволоки производится по ТУ 14-143-506-98, ГОСТ 2246-70.
Структуру и свойства среднеуглеродистого
легированного наплавленного металла в заметных пределах можно регулировать изменением
формы электрода и значений погонной энергии. В общем виде повышение скорости
наплавки способствует измельчению структуры наплавленного металла, уменьшению
зоны отпуска, повышению ударной вязкости, предела прочности и снижению сварочных
напряжений.
Приведены результаты экспериментальной
проверки эффективности различных способов охлаждения для снижения деформаций
при сварке. Установлено, что наиболее эффективными являются душирование, охлаждение
струями воды и применение кристаллических теплопоглотителей. Сварку с искусственным
теплоотводом можно рекомендовать как перспективную ресурсосберегающую технологию.
Показано, что применение
электроконтактной наварки стальных проволок для восстановления чугунных поверхностей
экономически и технически может быть оправданным. Для этого необходимо обеспечить
получение сплошного наваренного слоя с гарантированным качеством его соединени
с металлом основы.
Рассмотрены различные методы
применения активаторов при аргоно-дуговой сварке, а также способы введения их
в дугу. Предложено новое устройство для введения активаторов в зону сварки -
флюсограф.
Рассмотрен характер разрушени
сварных соединений теплоустойчивой стали типа 18Х3М в условиях синтеза аммиака.
Установлено, что основной причиной разрушения является совместное неблагоприятное
действие термообработки сварных соединений после сварки и процесса ползучести.
Они инициируют зарождение холодных трещин в закалочных структурах повышенной
твердости и вызывают развитие микроповреждений ползучести. Атомарный водород,
появляющийся при давлении 32 МПа и температуре 340 оС, способствует ускоренному
развитию этих трещин до сквозных.
Journal/Currency | Annual Set | 1 issue printed |
1 issue |
one article |
AS/UAH | 1800 UAH | 300 UAH | 300 UAH | 150 UAH |
AS/USD | 192 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
AS/EUR | 180 € | 30 € | 25 € | 15 € |
TPWJ/UAH | 7200 UAH | 600 UAH | 600 UAH | 280 UAH |
TPWJ/USD | 384 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
TPWJ/EUR | 360 € | 30 € | 25 € | 15 € |
SEM/UAH | 1200 UAH | 300 UAH | 300 UAH | 150 UAH |
SEM/USD | 128 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
SEM/EUR | 120 € | 30 € | 25 € | 15 € |
TDNK/UAH | 1200 UAH | 300 UAH | 300 UAH | 150 UAH |
TDNK/USD | 128 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
TDNK/EUR | 120 € | 30 € | 25 € | 15 € |