Electrometallurgy Today, 2013, №03



2013 №03 (05)

2013 №03 (07)

---

Современная электрометаллургия, 2013, #3, 33-36 pages

ОПТИМИЗАЦИЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСПЛАВОВ ИЗ ОТХОДОВ ТУГОПЛАВКИХ И ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ НА ДИСПЕРСНОЙ ПОДЛОЖКЕ

В.Н. Коледа, В.А. Шаповалов, Ф.К. Биктагиров, В.Р. Бурнашев

Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины. 03680, г. Киев, ул. Боженко 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
Abstract
Отходы тугоплавких и высокореакционных металлов, таких как титан, цирконий, молибден, вольфрам, ниобий, зачастую целесообразно перерабатывать путем выплавки из них высококачественных ферросплавов. Для этого можно использовать плазменно-дуговую гарнисажную плавку, обеспечивающую высокотемпературный нагрев, отсутствие огнеупорной футеровки и инертную атмосферу в плавильном пространстве. При выплавке ферросплавов существенного уменьшения удельных расходов электроэнергии и плазмообразующего газа достигают при плавке на дисперсной подложке, представляющей собой слой дробленого металла, изолирующего выплавляемый ферросплав от охлаждаемой плавильной емкости. Рассмотрена возможность подобной плавки в неохлаждаемой стальной форме. Экспериментально показано, что при выплавке 70%-го ферротитана толщина дисперсной подложки должна быть не менее 20 мм, а для исключения чрезмерного нагрева стенок формы и ее коробления слой подложки следует поддерживать на уровне 40...50 мм. В ходе исследований установлено, что способ плазменно-дуговой плавки на дисперсной подложке позволяет использовать для выплавки различных ферросплавов стальные неохлаждаемые плавильные емкости. Это значительно упрощает и удешевляет применяемую оснастку, обеспечивает снижение удельных расходов электроэнергии и плазмообразующего газа на 20...30 %. В итоге открываются новые технологические возможности производства высококачественных ферросплавов из отходов тугоплавких и высокореакционных металлов, особенно при использовании многоплазмотронной схемы плавки на промышленных установках большой мощности и производительности. Библиогр. 9, табл. 1, ил. 2.
Keywords: плазменно-дуговая плавка; отходы; ферросплавы; дисперсная подложка; неохлаждаемая форма; тугоплавкие металлы; удешевление оснастки
Received:                26.04.13
Published:               31.07.13
References
1. Фарбман С.А., Колобнов И.Ф. Индукционные печи для плавки металлов и сплавов. - М.: Металлургия, 1968. - 496 с.
2. Брокмайер К. Индукционные плавильные печи. - М.: Энергия, 1972. - 304 с.
3. Гасик Л.Н., Игнатьев В.С., Гасик Н.И. Структура и качество промышленных ферросплавов и лигатур. - Киев: Техника, 1975. - 151 с.
4. Меськин В.С. Основы легирования стали. - М.: Металлургия, 1964. - 684 с.
5. Лакомский И.И. Плазменнодуговой переплав. - Киев: Техника, 1974. - 336 с.
6. Бурнашев В.Р., Жадкевич М.Л., Шаповалов В.А. Плазменно-дуговая плавка и литье тугоплавких металлов // Пробл. спец. электрометаллургии. - 2002. - № 2. - С. 35-38.
7. Применение плазменно-дугового переплава техногенных отходов в подвижном горизонтальном кристаллизаторе для получения качественных ферросплавов и лигатур / В.Н. Коледа, В.А. Шаповалов, Г.Ф. Торхов, А.В. Аксинченко // Современ. электрометаллургия. - 2006. - №4. - С. 20-23.
8. Бурнашев В.Р. Плазменно-дуговая гарнисажная (ПДГП) плавка ферросплавов и лигатур // Вестник ДГМА. - 2009. - № 1. - С. 76-78.
9. Плазменно-дуговая плавка на дисперсной подложке в подвижном горизонтальном кристаллизаторе / В.Н. Коледа, В.А. Шаповалов, Ф.К. Биктагиров и др. // Современ. электрометаллургия. - 2012. - № 1. - С. 41-44.