Electrometallurgy Today, 2015, №03



2015 №03 (08)

DOI of Article 10.15407/sem2015.03.01

2015 №03 (02)

---

Современная электрометаллургия, 2015, #3, 7-11 pages
 

Исследование физических и технологических свойств солевых флюсов для ЭШП титана

И.В. Протоковилов, В.Б. Порохонько, И.А. Гончаров, Д.Д. Мищенко

 
Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины. 03680, г. Киев-150, ул. Боженко, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
 
Abstract
 
Получены экспериментальные данные о температурных зависимостях вязкости и электропроводности, а также температурном интервале затвердевания двойных и тройных солевых систем на основе CaF₂ с добавлением MgF₂, SrCl₂ и Na₃AlF₆. Показано, что введение в состав флюса на основе CaF₂ указанных компонентов позволяет снизить удельную электропроводность шлакового расплава и расширить температурный интервал его затвердевания (сделать флюс более «длинным»). В исследуемых солевых системах определены концентрационные минимумы электропроводности, на основе которых были составлены композиции опытных флюсов для ЭШП титана. Технологические свойства флюсов на основе систем CaF₂–MgF₂; CaF₂–SrCl₂; CaF₂–Na₃AlF₆; CaF₂–MgF₂–Na₃AlF₆; CaF₂–SrCl₂–Na₃AlF₆ изучали в условиях электрошлакового переплава технического титана ВТ1. Установлено, что использование при ЭШП титановых слитков флюсов системы CaF₂–10 % SrCl₂–4 % Na₃AlF₆ и CaF₂–10 % MgF₂–4 % Na₃AlF₆ обеспечило снижение удельного расхода электроэнергии, по сравнению с плавкой под флюсом на основе 100 % CaF₂, на 14,7 и 18,3 % соответственно. На основании полученных экспериментальных данных предложен солевой флюс для ЭШП титановых сплавов, обеспечивающий стабильное протекание электрошлакового процесса и качественное формирование поверхности слитка при уменьшении расхода технологической электроэнергии. Библиогр. 7, табл. 1, ил. 4.
 
Ключевые слова: электрошлаковый переплав; титан; солевой флюс; фториды; хлориды; вязкость; электропроводность
 
Received:                08.16.15
Published:               24.09.15
 
 
References
 

1. Подгаецкий В.В., Кузьменко В.Г. Сварочные шлаки. — Киев: Наук. думка, 1988. — 256 с.
2. Компан Я.Ю., Щербинин Э.В. Электрошлаковая сварка и плавка с управляемыми МГД-процессами. — М.: Машиностроение, 1989. — 272 с.
3. Металлургия и технология сварки титана и его сплавов / Под ред. В.Н. Замкова. — Киев: Наук. думка, 1986. — 240 с.

Медовар Л.Б., Саенко В.Я., Рябинин В.А. Выбор флюсов для ДШП при получении слитков титановых сплавов // Современ. электрометаллургия. — 2010. — № 1. — С. 8–11

4. . — 2010. — № 1. — С. 8–11.
5. Протоковилов И.В. Электрошлаковая выплавка галогенидных бескислородных флюсов // Там же. — — № 2. — С. 13–16.
6. Об электропроводности флюсов системы СаF₂–Ca / А.Д. Рябцев, А.А. Троянский, В.Ю. Мастепан и др. // Там же. — 2003. — № 1. — С. 3–4.
7. Темкин М.Н. Смеси расплавленных солей как ионные растворы // ЖФХ. — 1946. — Вып. 1. — С. 105–