Автоматичне зварювання, 2025, №02

2025 №02 (02)

2025 №02 (04)

---

Журнал «Автоматичне зварювання», № 2, 2025, с. 23-28

Шляхи підвищення опору втомному руйнуванню зварних з’єднань броньових сталей високої твердості

О.А. Гайворонський¹, В.Д. Позняков¹, А.В. Сафінський², А.В. Завдовєєв¹, Т.О. Алексеєнко¹, В.А. Ящук¹

¹ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул Казимира Малевича, 11. E-mail: paton39@ukr.net
²ДП «Житомирський бронетанковий завод». 12441, Житомирська обл., смт. Новогуйвінське, вул. Дружби народів, 1

Досліджено вплив на опір втомі з’єднань броньових сталей високої твердості механічних ударних способів обробки – у порівнянні з низьким відпуском – при зварюванні високолегованими зварювальними матеріалами. Наведено результати випробувань циклічним навантаженням вигином зварних з’єднань марки броньової сталі HB500MOD, виконаних дротом марки ХОРДА307Ті (система легування 08Х20Н9Г7Т), які додатково піддавалися низькочастотному пошаровому проковуванню наплавленого металу при зварювані, високочастотному проковуванню зони сплавлення та прилеглого металу ЗТВ, а також дробоструменевій обробці поверхні з’єднань після їх зварювання. Встановлено, що термічний відпуск з’єднань броньової сталі з високолегованим швом не сприяє підвищенню опору втомі. Найефективнішими способами підвищення опору втомі з’єднань є механічне високочастотне проковування або їх посилена дробоструменева обробка після зварювання. Бібліогр. 10, рис. 4.
Ключові слова: броньова сталь високої твердості, зварні з’єднання, опір втомному руйнуванню, низький відпуск, механічне низькочастотне проковування, механічне високочастотне проковування, дробоструменева обробка


Надійшла до редакції 18.10.2024
Отримано у переглянутому вигляді 21.01.2025
Прийнято 17.02.2025

Список літератури

1. Єфіменко М.Г., Радзівілова Н.О. (2003) Металознавство и термічна обробка зварних з’єднань. Харків, НТУ ХПІ.
2. Анохов А.Е., Корольков П.М. (2006) Зварювання та термічна обробка в енергетиці. Київ, Екотехнологія.
3. Гайворонський О.А., Позняков В.Д., Берднікова О.М. та ін. (2020) Вплив низькотемпературного відпуску на структуру та властивості зварних з’єднань високоміцної сталі 30Х2Н2МФ. Автоматичне зварювання, 6, 23–29. DOI: https://doi.org/10.37434/as2020.06.04
4. Дронов В.С., Головін С.А. (2004) Обмежена довговічність і тріщиностійкість сталей високої і середньої міцності. Матеріалознавство, 12, 41–47.
5. Патон Б.Є. (2000) Сучасні напрямки підвищення міцності і ресурсу зварних конструкцій. Автоматическая сварка, 9-10, 3–9.
6. Лащенко Г.І., Демченко Ю.В. (2008) Енергозберігаючі технології післязварювальної обробки металоконструкцій. Київ, Екотехнологія.
7. Кныш В.В., Кузьменко А.З. (2005) Повышение сопротивления усталости сварных соединений высокочастотной механической проковкой. Сварщик, 2, 19–21.
8. Bonnen, J.J., Mandapati, R., Kang, H. et al (2009). Durability of advanced high strength steel gas metal arc welds. SAE International J. of Materials and Manufacturing, 2(1), 155–171.
9. Ковальчук В.С., Кныш В.В., Позняков В.Д., Касаткин С.Б. (2007) Способ повышения циклической долговечности и ресурса сварных стальных конструкций. Автоматическая сварка, 3, 44–46.
10. Cabrilo, A., Sedmak, A., Burzic, Z., Perkovic, S. (2019) Fracture mechanics and fatigue crack propagation in armor steel welds. Engineering Failure Analysis, 106, 104155.

---

Реклама в цьому номері:

---