Автоматическая сварка, 2000, №01




ПАТОН Б. Е., ЗАМКОВ В. Н., ПРИЛУЦКИЙ В. П., ПОРИЦКИЙ П. В. Контракция дуги флюсом при сварке вольфрамовым электродом в аргоне. C. 3

Разработанная теоретическая модель контракции дуги флюсом учитывает процессы на аноде, изменения коэффициента теплопроводности дугового газа, явления на периферии столба дуги, обусловленные отрицательными ионами, и устанавливает их аналитическую взаимосвязь с размерами электропроводящего столба плазмы дуги и анодного пятна. Распределение плотности тока в анодном пятне, полученное аналитическим расчетом с использованием разработанной модели, близко к результатам экспериментальных измерений.

РЯБОВ В. Р. Получение и сварка высокотемпературных композиционных материалов (обзор). C.10

Рассмотрены особенности композиционных материалов (КМ) на основе никелевых, хромовых и кобальтовых сплавов, предназначенных дл работы при повышенных температурах. Описаны методы получения КМ и приведены различные примеры изготовления из них сварных изделий.

МИХОДУЙ Л. И., КАСАТКИН С. Б. Предварительный и послесварочный подогревы при сварке высокопрочных легированных сталей. C. 19

Показанное исследование свидетельствует, о том, что при сварке микролегированных высокопрочных сталей необходимо ограничивать температуру предварительного подогрева Tmax<155>80<152>130 <198>C и, по возможности, уменьшать продолжительность воздействия этой температуры на сварные соединения, послесварочный подогрев целесообразно вовсе исключать из технологического процесса.

ФЕДОРОВ С. Н., БОНДАРЬ А. В., ПЕШКОВ В. В., ШУРУПОВ В. В. Схватывание деталей из титана со стальной оснасткой при диффузионной сварке. C. 23

Изучено влияние температуры и времени сварки на прочностные характеристики схватывания сталей 20 и 12Х18Н10Т с титановым сплавом ВТ6. Сопоставление результатов испытаний на статический разрыв с топографией поверхности разрушения участков схватывания и их фазовым составом позволяет считать, что при контактном взаимодействии сплава ВТ6 со сталью 20 происходит блокирование поверхности титана карбидсодержащими пленками, препятствующими развитию процесса схватывания. Поэтому технологическую оснастку при диффузионной сварке титановых конструкций целесообразно изготавливать из низкоуглеродистых сталей.

ХОРУНОВ В. Ф., ШВЕЦ В. И., ГОРДАНЬ Г. Н., ДОРОШЕНКО В. К. Легкоплавкие припои системы Sn<196>Ni<196>Ce для вакуумной пайки. C. 27

Для проведения монтажно-сборочных и ремонтных работ на орбите в качестве легкоплавких припоев перспективны богатые оловом сплавы системы Sn<196>Ni<196>Ge. Приведены результаты исследования микроструктуры, фазового состава, интервалов плавления, технологических и прочностных характеристик сплавов, на основании которых выбрана область оптимальных составов припоев. Даны примеры практического использования припоев при построении ферменных конструкций.

 

ПАТОН Б. Е., МИХАЙЛОВСКАЯ Е. С., ШУЛЫМ В. Ф., ЗАГРЕБЕЛЬНЫЙ А. А., НИКИТСКИЙ В. П., ЧУРИЛО И. В., НЕЗНАМОВА Л. О. Возможность восстановлени покрытий в реальных условиях космоса. C. 33

В связи с необходимостью увеличения срока эксплуатации дорогостоящих космических летательных аппаратов заслуживает внимания отработка аппаратуры и технологии по нанесению покрытий в условиях эксплуатации объекта. Рассмотрены возможности применения электроннолучевой технологии как наиболее вероятной в условиях космоса. Дана оценка качеству покрытий и способов реализации технологии.

ПУСТОВОЙТ С. В., ЛЕСКОВ Г. И. Совершенствование дуговой сварки электромагнитными методами. C. 39

Установлено, что электромагнитная сила, действующа на переднюю часть ванны, достаточна для смещения ее металла в хвостовую часть и оказывает существенное влияние на глубину проплавления.

ИЩЕНКО А. Я., ВОРОПАЙ Н. М., БУДНИК В. П., МИШЕНКОВ В. А. Технологические возможности процесса сварки алюминиевых сплавов встречными дугами. C. 43

Исследованы особенности сварки алюминиевых сплавов неплавящимс электродом в инертных газах встречно расположенными дугами. По сравнению с традиционными процессами, предусматривающими одностороннее формирование швов, достигнуто существенное увеличение проплавлени металла при ширине шва, сопоставимой с толщиной основного металла и благоприятной внешней форме шва с обеих сторон соединения.

 

ПАТОН Б. Е., ГВОЗДЕЦКИЙ В. С., ДРАНОВСКИЙ В. И., ДЖЕППА В. Л., ФУРМАНОВ Ю. А., ЛЯШЕНКО А. А. Плазменный хирургический комплекс «Плазмамед». C. 46

Изложены основные результаты разработки государственным конструкторским бюро «Южное» совместно с Институтом электросварки и Институтом клинической и экспериментальной хирургии плазменного хирургического комплекса (ПХК) «Плазмамед», предназначенного для выполнени хирургических операций по рассечению биологических тканей (деструкции) и остановки кровотечений на раневых поверхностях (коагуляции).

ЭННАН А. А., РАКИТСКАЯ Т. Л. Улавливание и нейтрализаци токсичных газообразных веществ в сварочном производстве. C. 52
БОНДАРЕВ А. А., ТРЕТЯК Н. Г., БОНДАРЕВ Андр. А., БУДНИК В. П., АРБУЗОВА Л. А. Перспективы использования пеноалюминия в сварных конструкциях. C. 53

Приведены характеристики нового сверхлегкого материала - пеноалюминия. Определены области его рационального применения. На конкретных примерах показана принципиальная возможность использовани пеноалюминия в сварных конструкциях при использовании различных способов сварки.

ВАСИЛИШИН С. А. Правильно-отрезной автомат новой конструкции. C. 56

Приведены особенности конструкции и технические характеристики правильно-отрезного автомата для переработки круглого проката диаметром 3,0?10,0 мм. Отмечены достоинства отдельных узлов автомата.

ДЗЮБА В. Л., ОДЕ ХАЛИЛЬ АБУ ДАРВИШ, СЕРГИЕНКО С. Н. Плазматроны дл порошкового нанесения покрытий. C. 58
Патенты в области сварочного производства. C. 60
По зарубежным журналам. C. 62
Новая книга. C.63
14-й Международный симпозиум по плазмохимиии. C. 66
Заседание бюро Межгосударственного научного совета по сварке и родственным технологиям. C. 66
Учебные программы 2000 г. C. 67
Реклама. C.70


(Вы смотрите упрощенный файл-оглавление)