Eng
Ukr
Rus

Автоматическая сварка, 2005, №01

Печать
2004 №12 2005 №02

СОДЕРЖАНИЕ



Указ Президента України «Про присудження Державних премій України в галузі науки і техніки 2004 року» № 238 від 9 грудня2004 р. 3
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Кучук-Яценко С. И., Швец Ю. В., Думчев Е. А., Швец В. И., Микитин Я. И., Тараненко С. Д., Никитина Н. Н. Контактная стыковая сварка железнодорожных крестовин с рельсовыми окончаниями через промежуточную вставку 5
Приведены сведения о технологии контактной сварки с импульсным оплавлением железнодорожных крестовин с исопльзованием вставки из аустенитной стали. Технология обеспечиает повышение срока сллужбы крестовин даже без применения термической обработки соединений после сварки.
Ющенко К. А., Дерломенко В. В. Анализ современных пред-ставлений о свариваемости 9
Проанализирован ряд международных и национальных стандартов, публикаций по определению и оценке свариваемости. На примере стандартов ISO 581-1980 и ДСТУ 3761.1-98 подытожен проведенный анализ и выделены принципиальные моменты. Показано, что существующее представление о понятии «свариваемость» (соединяемость) материалов не соответствует современным подходам к получению неразъемных соединений и должно быть пересмотрено.
Ищенко А. Я., Машин В. С., Пашуля М. П. Технологические особенности двухдуговой импульсной сварки плавящимся электродом алюминиевых сплавов 14
Показаны некоторые особенности двухдуговой импульсной сварки плавящимися электродами алюминиевого сплава АМг6 с использованием двух импульсных источников питания с синергетическим управлением параметрами режимов и сварочной горелки, обеспечивающей подачу изолированных друг от друга электродных проволок.
Савицкий А. М., Васильев В. Г., Савицкий М. М., Ващенко В. Н. Влияние стадии нагрева на формирование структуры сварных соединений закаливающихся сталей 19
На основе исследований, доказывается, что формирование структуры сварного соединения высокопрочных сталей начинается на стадии его нагрева при температурах выше Ас3, а на стадии охлаждения этот процесс завершается превращением переохлажденного аустенита. Основным фактором определяющим роль стадии нагрева в формировании структуры металла являются скорости нагрева сварного соединения, от которых зависит температура Ас3.
Маркашова Л. И., Григоренко Г. М., Валевич М. Л., Петров С. В. Особенности структуры поверхностных слоев металла бандажей железнодорожных колес после плазменной обработки 22
Показано, что путем регулирования температурно-скоростных режимов нагрева и охлаждения колес в диапазоне рабочих параметров плазменной аппаратуры можно изменять структурно-фазовое состояние поверхности, что позволяет осуществлять оптимизацию микроструктуры и обеспечить получение высоких механических свойств.
Паламарчук Б. И., Пащин Н. А., Манченко А. Н. Повышение сопротивления усталостному разрушению тонколистовых конструкций методом локального импульсного воздействия 26
Приведены результаты исследования импульсной обработки взрывом плоских образцов из сплава Д-16 с целью предотвращения возникновения и распространения усталостных трещин. Обработка основана на практически мгновенном наведении конфигурационных полей остаточных напряжений сжатия, что исключает нагрев обрабатываемого металла. Для генерирования полей конкретной конфигурации разработаны специальные схемы импульсной обработки.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
Бернадский В. Н., Маковецкая О. К. Современное сварочное производство Китая 31
Представлены данные о состоянии в Китае промышленного производства сварочных материалов, сварочного оборудования и рынка сварочной техники, позволяющие оценить общий уровень современного китайского сварочного производства и торговли, а также дан и прогноз развития.
Назаренко О. К., Локшин В. Е. Динамические характеристики высоковольтных источников питания для электронно-лучевой сварки 36
Рассмотрены переходные процессы в высоковольтных цепях современных источников питания сварочных пушек. Экспериментально показано, что при импульсном изменении тока пучка колебания ускоряющего напряжения в источнике питания на основе высокочастотного транзисторного преобразователя выходят далеко за пределы требований стандарта ISO 14744-1:2000. Сделан вывод о перспективности оснащения таких источников питания проходными электронными лампами в ключевом режиме работы.
Деникин Э. И., Нетеса Ю. Д., Нетеса А. Д. Подогреватели углекислого газа для механизированной дуговой сварки 39
Проведен анализ технических характеристик подогревателей углекислого газа для нескольких типов систем газообеспечения полуавтоматов дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов. Подогреватели с теплообменом по вязкому подслою наиболее полно удовлетворяют основным технологическим и потребительским требованиям.
Жадкевич А. М. Источники электрического нагрева для пайки 46
Автоматизированная сварка трубопроводов 52
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
Касаткин О. Г. Расчетная оценка ударной вязкости низколегированного металла шва 57
Рассмотрена зависимость ударной вязкости низколегированного металла шва от его состава и механических свойств при испытаниях на разрыв. Показано, что наряду с содержанием основных легирующих элементов, удельная энергия разрушения и предел текучести являются информативными факторами для оценки ударной вязкости металла шва.
Патенты в области сварочного производства 58
По зарубежным журналам 60
Новые книги 62
Календарь конференций и выставок в 2005 г. (сварка и родственные технологии) 63
ХРОНИКА
4-я Международная конференция «Высокотемпературная капиллярность НТС-2004» 65
Новое производство газопламенной аппаратуры фирмы «РО-АР» 66
В аспирантуре ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины 68
Выставка «Экспосварка-2004» 68
Семинар концерна «ESAB» в Киеве 72
К 75-летию Н. П. Лякишева 73
К 100-летию со дня рождения А. С. Гельмана 74
Памяти В. И. Швачко 75
Памяти А. М. Сливинского 75

ИНФОРМАЦИЯ
Разработано в ИЭС 8, 18, 30



(Вы смотрите упрощенный файл-оглавление)
Извините, ПДФ этого номера пока недоступен
>